科研用5kg真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備用途

本產(chǎn)品為立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎外形美觀。主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處。

科研用5kg真空感應(yīng)熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源功率：100KW

3.2 電源電壓：380V、3相、50Hz

3.3額定溫度：1700℃

3.4測(cè)溫方式：紅外測(cè)溫

3.5 坩堝容量：25Kg（鋼液）

3.6極限真空度：6.67×10E-3Pa

3.7 壓升率：3Pa/h

3.8保護(hù)氣氛：氮?dú)狻鍤狻?.05MPa

3.9外形尺寸：2800×1800×1800mm(L×W×H)

3.10設(shè)備總重量：約1000Kg

結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1 爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼拋光。爐體和爐底組焊在一起，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0"圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“0"圈老化）。在爐體的一側(cè)部設(shè)有抽氣孔、另一側(cè)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電極裝置等。爐體后部設(shè)有爐蓋升降安裝座。

5.2 爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)外304不銹鋼拉絲拋光，，爐蓋上設(shè)有測(cè)溫裝置孔、觀察孔等。集成化均勻布置，美觀大方.

5.3 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺(tái)，使操作更具人性化。爐架采用組合式拼裝設(shè)計(jì)，真空系統(tǒng)集成安放在一移動(dòng)箱架上，電源也集中安放在一移動(dòng)箱架上，方便移動(dòng)，方便拼接。電氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)集中布局在一起。

5.4 真空系統(tǒng)：由壹臺(tái)2X-30飛越直聯(lián)泵，壹臺(tái)TK-300擴(kuò)散泵+高真空氣動(dòng)閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。真空度測(cè)量由一臺(tái)成都睿寶的復(fù)合真空計(jì)來完成.帶數(shù)顯顯示.

5.5 感應(yīng)加熱電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT中頻感應(yīng)電源，結(jié)構(gòu)上采用并聯(lián)諧振，負(fù)載匹配簡(jiǎn)單，設(shè)備效率高且利用率高，采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率，采用IGBT并聯(lián)諧振及頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù)獲得的軟開關(guān)控制逆變過程，使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高，使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展，100%設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。電源頻率范圍大，從200HZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進(jìn)行匹配，適應(yīng)范圍大。電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路，電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作，結(jié)構(gòu)美觀，操作方便。

5.6 水冷系統(tǒng)：由總進(jìn)出水和各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能，保證操作安全 。

5.7 感應(yīng)熔煉及旋轉(zhuǎn)澆鑄裝置：爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈，線圈通過電極引出爐體，當(dāng)熔煉好后，可通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)澆鑄操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)澆鑄‘將熔煉好的樣品澆鑄到樣品錠模內(nèi)。

5.8配二次加料裝置：在爐體上配有二次加料裝置接口，可選裝二次加料裝置，內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格：可實(shí)現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便您制備出多元化樣品

5.9電氣控制：電氣控制采用標(biāo)準(zhǔn)化制作，操作簡(jiǎn)單直觀。所有元器件均采用品牌原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠.