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輕型中型重型板喂機 板鏈式給料機輸送機
立磨板喂機與球立磨板喂機相比，具有很多重要的突出優勢，如粉磨效率高、工藝流程簡單、占地面積小、同時集烘干、粉磨、選粉為一體等優點被越來越廣泛地應用于新型干法水泥生產線，是大型新型干法水泥生產線較為理想、有效的粉磨設備
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輕型中型重型板喂機 板鏈式給料機輸送機
立磨板喂機與球立磨板喂機相比，具有很多重要的突出優勢，如粉磨效率高、工藝流程簡單、占地面積小、同時集烘干、粉磨、選粉為一體等優點被越來越廣泛地應用于新型干法水泥生產線，是大型新型干法水泥生產線較為理想、有效的粉磨設備，據統計在已建和新建的新型干法生產線中，原煤和生料粉磨采用立磨板喂機的約占90%以上。如何進行精細化管理、優化工藝參數、穩定運行、提高產量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經濟效益是立磨板喂機維護和管理的中心問題。下面就針對這些問題，進行簡要的探討。
我生料制備系統采用丹麥史密斯（FLS）提供的ATOX37.5型立磨板喂機。該磨自投產運行以來，實際運轉情況并不理想，但在使用過程中通過不斷地探索和改進，不斷優化操作方案和精細化管理，解決了自投入運行以來出現的各類問題，使系統運行日趨完善和穩定，運轉率高達90%以上。現從設備方面和操作方面淺談如下，以供參考。
磨輥位置調整的目的是為了使磨輥和中心支架組合中心位于磨盤中心。由于長期的磨損和振動，導致各個連接部位間隙變大，扭力桿緩沖墊老化和硬化而失去緩沖作用，受沖擊厚度變薄（原來每塊厚125mm，現在只有120mm），使磨輥的活動量變大，產生磨輥位置中心的偏移（如果支架中心偏移較大，可以從磨輥空氣密封的間隙看出來，兩側空氣密封間隙會不一樣大），同時由于振動和磨損使扭力桿和拉伸桿位置發生偏移，調整后支架中心的偏移量為3.5mm，滿足給定要求。
張緊液壓系統的維護：液壓系統是立磨板喂機中較為重要的設備系統之一，其運行可靠性直接影響立磨板喂機的正常運行，磨輥對物料所施加巨大的研磨壓力就是通過液壓系統提供的，但是液壓系統故障所引起的拉伸桿動作不*，落輥和抬輥時三個輥不同步可引起立磨板喂機巨大的振動。若蓄能器壓力不足或氮氣囊及單向閥破損，磨輥就會失去緩沖作用，因此液壓系統對立磨板喂機的穩定運行起到關鍵的作用。
輕型中型重型板喂機 板鏈式給料機輸送機