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座式圓盤給料機(jī)廠家 加料機(jī)
吊式圓盤給料機(jī)的料口設(shè)備：圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋
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座式圓盤給料機(jī)廠家 加料機(jī)
吊式圓盤給料機(jī)的料口設(shè)備：圓盤給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來，并被刮板將物料從圓盤上刮落下來。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤給料機(jī)每小時的給料量和圓盤的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動套筒的上下運(yùn)動。
圓盤給料機(jī)是屬于不具繞行牽引構(gòu)件的輸送機(jī)械，它的作用原理是由帶有螺旋片的轉(zhuǎn)動軸在一封閉的料槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使裝入料槽的物料由于白身的重力及其對料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋片一起旋轉(zhuǎn)，只沿料槽向前移運(yùn)，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著螺桿作直線運(yùn)動一樣。圓盤給料機(jī)在運(yùn)送物料的同時可完成混合、摻合和冷卻等作業(yè)。其廣泛使用于糧食、建筑、化工、機(jī)械制造、交通運(yùn)輸業(yè)等行業(yè)中，所輸送的物料是散粒物料，在火力發(fā)電廠的燃料運(yùn)輸也用到螺旋輸送機(jī)，由于火力發(fā)電廠運(yùn)送的物料是煤和爐灰，在運(yùn)送過程中煤和爐灰對螺旋片和料槽有嚴(yán)重磨損，所以每年要維修或更換葉片3 ~4次，設(shè)備的維修量增大。
圓盤給料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)螺旋軸可以是實心軸也可以是空心軸，螺旋片由6 mm鋼板沖壓而成，其厚度可查有關(guān)手冊。螺距S = 0. 8D (D為螺旋葉片外徑)。料槽一般由6一10 mm厚鋼板沖制而成，同時也由被送物料的磨磋性來決定。
利用聚乙烯材料作襯板解決料槽的磨損問題在火力發(fā)電廠，由于輸送過程中煤粒和灰粒對料槽表面的摩擦造成了料槽表面磨損，這樣可以用超高分了量聚乙烯襯板套裝在送料槽內(nèi)表面上，以減小對料槽內(nèi)壁的磨損，提高使用壽命。
超高分了量聚乙烯襯板(以下稱UHIVIW -PE塑料板)材料的主要性能 UI}VIW -PE塑料板主要性能是耐磨性能好，輕而易裝，摩擦系數(shù)低，表面光滑不易粘煤和耐沖擊強(qiáng)度較高等特性。
設(shè)置助推裝置以解決螺旋輸送機(jī)前后軸承座的磨損和易壞問題在火力發(fā)電廠，螺旋輸送機(jī)用來輸送煤和鍋爐的爐灰，在運(yùn)行時常發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)前后軸承座(包括中部吊掛軸承的座)損壞，特別是后軸承座更易損壞，造成停機(jī)影響生產(chǎn)。同時常更換軸承座(軸承)也增加了維修成本和勞動強(qiáng)度。通過觀察后認(rèn)真分析、研究，發(fā)現(xiàn)其易壞的原因是輸送機(jī)螺旋葉片將煤推向前方時，受到煤和煤灰(爐灰)的反作用力，其反作用力的合力通過螺桿作用在前后軸承座上，特別是后軸承座，易造成軸承殼體開裂并損壞軸承座。另外，輸送的介質(zhì)為熱的爐灰，螺桿受熱仲長也對前后軸承座產(chǎn)生了較大的推力，為此，在輸送機(jī)末端加上一個簡易的助推裝置，減輕了螺桿受熱后向兩端仲長給前后軸承座的軸向力。
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