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振動給料機使用事項,電磁振動給料機說明
振動給料機使用事項
振動給料機又叫震動給料機、振動給料器、振動喂料機，簡稱給料機或喂料機，在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。
振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為*的設備。
振動給料機使用事項,電磁振動給料機說明
1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：
（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、安全技術：
（1）本機操作人員，須經安全技術教育；
（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；
（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。
電機振動給料機析及排除方法 推薦閱讀《振動給料機特點介紹》
| 序號 | 故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 接通電源后，給料機不啟動 | 1. 電源線不通 2. 電機卡阻 3. 負荷過重 4. 與其他設備在連接處制約 | 1. 檢查三相電源是否斷相和電壓與標牌相符 2. 打開電機支架排除卡阻現象 3. 輕負荷啟動 4. 排除與其他設備連接 |
| 2 | 振動后振幅小且橫向擺動，物料走偏 | 1. 兩臺振動給料機同向運轉 2. 兩臺振動電機中有一臺不工作或單向運行 | 1. 調換一臺振動電機任意兩相接線，保證兩臺振動電機反相運轉 2. 其中一臺振動電機損壞應迅速拆換 |
| 3 | 振動電機溫升過高 | 1. 軸承發熱 2. 單相運行 3. 轉子掃膛 | 1. 調整或更換軸承 2. 處理斷相 3. 拆裝電機、排除故障 |
| 4 | 電流增大 | 1. 兩臺振動電機中有一臺工作 2. 負荷過大 3. 軸承卡死或缺潤滑油 | 1. 修理電機及線路 2. 減小料層厚度 3. 更換軸承加潤滑油 |
| 5 | 噪音大 | 振動電機底座螺栓松動或斷裂 | 緊固件螺栓予以緊固或更換 |