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產品簡介
詳細介紹
一、產品簡介：
DN125/DN150/DN200氣動調節閥采用壓力平衡式結構閥閥芯，高強度、重荷載、S流線型通道、壓降損失小、流量系數大、可調范圍廣、流量特性精度高。該調節閥適用于重荷載，普通或惡劣的工況。低泄漏型閥籠采用密封環式結構,關閉嚴密;多孔式閥籠,套筒上設有對稱小孔降低流體噪音,減小氣蝕。本系列閥適應于對各種壓力和溫度的流體或氣體的控制，適配各種執行器，起調節作用。DN125/DN150/DN200氣動調節閥小摩擦，延長了控制閥使用壽命。
二、安裝事項：
（1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
（3）安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
（7）執行機構拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
三、主要參數：
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
| 閥座直徑do (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 6300 | 900 | 1400 | |
| 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6，2.5、4.0、6.4MPa | ||||||||||||||||
| 閥體可選材質 | WCB、CF8,CF3,CF3M,CF8M | ||||||||||||||||
| 閥芯可選材質 | 304,316 | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比特性，線性特性和快開特性 | ||||||||||||||||
| 基本誤差% | 不帶定位器±5% ,帶定位器±1% | ||||||||||||||||
| 回差% | 不帶定位器±3% ,帶定位器1% | ||||||||||||||||
| 死區% | 不帶定位器±3%,帶定位器0.4% | ||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | ≤額定流量x10-4 | ||||||||||||||||
| 可調范圍 | 50:1 | ||||||||||||||||
| 環境溫度℃ | -40~+85 | ||||||||||||||||
| 公稱壓力/介質溫度/閥體材料 | 1.6MPa | 常溫-20℃~＋200℃/ 鑄鐵HT200 | |||||||||||||||
| 4.0MPa | 常溫-20℃~＋200℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中溫-40℃~＋450℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | |||||||||||||||||
| 6.4MPa | 常溫-20℃~＋200℃ 鑄鋼WCB 鑄不銹鋼CF8,CF3 | ||||||||||||||||
| 中溫-40℃~＋450℃/ 鑄鋼WCB, 鑄不銹鋼CF8,CF3 | |||||||||||||||||
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