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機械機電產品,包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優勢供應
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Prazision接頭、HBM 、Glenair 、Kraus&Naimer 、VSE、Qass裂縫檢測儀
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Anybus總線、HMS、ETAS總線模塊等。
夾頭用于夾持圓柄刀具。有許多種不同類型的夾頭.
夾頭選擇取決于::你應用于什么刀具:立銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀。
第二:您的零件材料是什么和公差范圍是多少。第三生產:大批量單類型還
是混合多類型生產,第四,你的冷卻液是哪種類型:干式、乳化液、MQL -
冷卻液是什么形式運用的:通過刀具還是外部。
夾頭的比較
下表所示為不同類型的夾頭之間的比較,這能夠幫助您選擇優良夾頭。
圖片如下:
圓柱直柄
圓柱直柄均勻夾緊,用于確保銑削、鉆削和鉸削的優良跳動精度。不帶平面
或鎖緊功能時,對扭矩和軸向力是有限制的,超出這個限制會造成刀具在夾
頭中移位。
液壓夾頭
液壓膜提供高夾緊力和保持高跳動精度。它裝卸起來非常簡單,而無需使用
單獨的設備。可使用夾套來減少所需夾頭的數量并使冷卻液通過刀具 (鉆削
) 或通過夾套 (銑削) 輸送。
熱漲刀柄
熱漲刀柄的孔略小于刀柄直徑,夾頭受熱膨脹后可以換刀。由于夾緊裝置與
刀柄之間的熱膨脹,熱漲刀柄主要用于整體硬質合金圓柄刀具。換刀需要使
用加熱設備,每個夾頭用于一種刀柄直徑和冷卻液輸送。因此,熱漲刀柄
適合有刀具室進行刀具設置的生產現場。
憑借中等到高夾緊力,熱漲刀柄可確保良好的可達性和高跳動精度。
ER彈簧夾頭
這種夾頭的跳動精度和夾緊力不及液壓夾頭或熱漲刀柄。但是,夾套的靈活
性卻使ER彈簧夾頭成為適合鉆削和輕型銑削應用時的經濟性選擇。可在機床
旁邊,通過一個夾具完成刀具更換。使用扭矩扳手確保夾頭不會被過度擰緊
,否則將降低精度并損壞夾頭。
模塊化螺紋接口可為銑削和鏜削帶來許多益處。對于較小型機床,不需要使
用夾頭可實現更短的懸伸長度,從而顯著減少振動。對于長懸伸應用,可對
刀柄材料和外形進行優化,這比起整體刀具要方便的多。
對于銑削,較長的整體硬質合金刀具的成本較高,對于使用刀具前段加工
時,能夠顯著降低刀具成本。
機床接口接柄
主要用于小尺寸和中等尺寸的機床主軸 (HSK40/50/63 - 7/24錐柄#30、40
- C3/C4/C5/C6)。所有其他夾頭都增加了總成的長度。將懸伸長度減少至法
蘭接觸長度的3倍以下,以減少振動并提高生產率。
圓柱直柄 - 鋼/整體硬質合金
所選的圓柱直柄長度應能確保從夾頭的優良伸出長度。鋼制型號用于可達3
×D的應用,整體硬質合金型號則用于可達8×D的應用。
錐形刀柄 - 鋼/整體硬質合金
錐形會對穩定性產生較大影響。在間隙允許時以及進行5軸加工時,務必使
用錐形刀柄。更換錐形整體硬質合金立銑刀會對刀具成本產生巨大的影響。
錐形刀柄存在于圓柱直柄以及用于鋼制的Coromant Capto®中。
G過尺寸柄 - 重金屬
超過刀柄直徑的3倍時,總是會出現振動問題。將伸出長度優化至要求的絕
對小值則會有所不同。G過尺寸柄徑比切削頭直徑小0.3 mm (0.012英寸)
,與液壓夾頭夾套搭配使用,可輕松改變刀柄長度。其應用范圍為刀柄
直徑的3-6倍。
用于攻絲的方頭圓柱直柄
絲錐接柄設計用于在配備自動換刀系統的機床中執行攻絲工序。一個拉伸、
壓縮結構補償,用于補償主軸進給與螺距之間的差異。即使計算進給與絲錐
實際螺距之間存在細微差異,也會在絲錐法蘭上產生*的推力并增加切削
壓力。使用帶圓柱方柄的絲錐加工螺紋時,務必使用尺寸與刀柄/方頭相同
的絲錐接桿。
快換
對于快換絲錐接桿,也務必使用正確尺寸的絲錐接桿,否則將導致較高的絲
錐破裂風險以及完工螺紋的公差欠佳。
為了通過未配備同步攻絲裝備的機床得到優良效果,請遵循以下建議:
通過程序對機床進給量進行設置,使其比理論值 (螺距轉速) 低10%。這樣
能夠使絲錐地攻絲
將攻絲深度減小10%,以免絲錐破裂
當對鋁合金等軟材料進行深孔攻絲時,應將進給和深度減小3-5%
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