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汽車部件清潔度檢測設備?

Cleanliness Expert是精密設計的零部件清潔度分析系統，對過濾紙的殘留粒子進行檢測，重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現性的評估。

1、清潔度部件清潔度檢測設備會自動將顆粒分為以下三類：

金屬顆粒：通常是關注的，并且是關鍵的顆粒。

非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。

纖維：這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時候纖維是濾膜上大的顆粒，其關注度也是相對不高。

將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。

通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描，并實現對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產生反射的物體，系統會自動將其與金屬顆粒區分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。

對于尼龍網格編織膜的掃描數據表現同于表面濾膜的掃描數據，結果不受網格影響。

設備掃面過程全部自動化，減少人為因素的干涉，檢測結果有了保證。

另外我公司還配備顆粒校準塊，方便后期對設備的校準，確保檢測結果真實有效。

2、汽車部件清潔度檢測設備設計參考理論依據

ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義

ISO 16232/VDA19分辨率定義

3、設備主要特點

• 一鍵式流程化操作，快速上手，對操作人員要求較低
• 業內創新無縫拼接大圖，可放大至100，實時查看拼接效果
•  具有高分辨率實時彩色圖像捕獲能力，可以實時動態捕獲圖像序列，并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無明顯錯位，保證分析精度
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• 一次定標，軟件自動對補償偏角，保證拼接后圖片無錯位
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•  自動對清潔度檢測結果評級（根據VDA19.1,或者IS016232等標準評級）
•  軟件配置圖像編輯功能，可以對輸出后的結果進行編輯，切割或者連接等
•  標準自定義加入:內置ISO16232/VDA19標準，用戶可以根據需要加入不同的分析標準，或選擇已有標準進行分析。軟件支持現行多種標準進行分析。金屬、非金屬、纖維區分，按照ISO16232/VDA19等標準統計分析。
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• 選配顆粒校準塊可隨時對設備性能進行校驗