詳細介紹
一、 概述
智能大豆油流量計銷售 銷售是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用技術生產制造的,是液體流 流量計之一。 具有結構簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環保、食品等領域, 適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、超量報警等用途;
二、智能大豆油流量計銷售 產品特點:
■傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能;
■結構簡單、牢固以及拆裝方便;
■ 測量范圍寬,下限流速低;
■壓力損失小,重復性好,精確度高,葉輪具有防腐功能;
■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力;
三、 工作原理:
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測 鋼和線圈組成)的磁場中, 旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。 在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];
3600——換算系數;
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量;
四.大豆油流量計 主要技術性能:
■公稱通徑: DN4-DN200mm
■介質溫度:(-20-80)℃、(-20-120)℃、(-20-150)℃;
■ 環境溫度:(-20-55)℃;
■精度等級:±0.2%、±0.5%、±1%;
■輸出信號:電壓脈沖 、4~20mA二線制;
■ 供電電源:傳感器:+5V~+24VDC(外接) 變送器:+24VDC(外接),流量計:3.0V鋰電池(內置)
■ 顯示方式:現場顯示,高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數字)及累積流量(8位有效數字,帶清零功能)所有有效數據掉電后保持10年不丟。
■ 本體材質:304、316L;
■葉輪材質:2Cr13(鍍鈦 、雙相鋼)
■軸承材質:硬質合金;
■ 連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛生卡箍接口;
■法蘭標準:國家標準
■工作壓力:1.6~42MPa(10-42MPa高壓需定做加工);
■防護等級:IP65;防爆等級:ExdIICT6Gb;
參數與技術性能
1.技術性能:表1
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質 | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質溫度(℃) | -20~+120℃ |
環境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 4-20mADC電流信號(LWGY-□C型) |
供電電源 | LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
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六.大豆油流量計 安裝尺寸:
傳感器的安裝方式根據規格不同采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖1.圖2,圖3
圖1 DN4-DN10螺紋連接及法蘭連接(含直管段)
圖2 DN15-DN50螺紋連接
圖3 大豆油流量計 DN15-DN200法蘭連接
大豆油流量計 測量范圍及工作壓力:表2
智能液體渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計)。傳感器
液體渦輪流量計
液體渦輪流量計
具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量
故障與維修編輯
下介紹幾處常見故障產生的原因及排除方法: (一)加油機整機不排油的故障與維修
1、電器故障使電動機不能轉動。檢修電器部件。
2、油罐內單向閥,閥面不嚴密或卡住,油泵零件磨損嚴重,油泵內泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內損壞失效的零件。
3、油泵或計量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計量器。
4、油泵、油氣分離器低壓腔,輸油管線滲漏進大量空氣。檢修滲漏部位。
(二)加油機整機出油量顯著減少的原因及排除方法
1、電機皮帶松,過濾器堵塞,單向閥、濾網堵塞。調緊電機皮帶,清洗過濾器網。
2、計量器因油品質量轉動阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計量器或調節加大油槍主閥開啟行程。
(三)加油機、計量器計量超差,調節無效的原因及排除方法原因是計量器內零件嚴重磨損。排除方法:檢修更換嚴重磨損的零件。
(四)液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。
2、偏小的原因:
(1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。
(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。