二氧化氮氣體流量計
利用氣體振動原理而開發的一種新型流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量，該流量計無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯網。

二氧化氮氣體流量計

利用氣體振動原理而開發的一種新型流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量，該流量計無可動部件，可靠性強、精度高、壽命長，可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示，并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯網。

主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種理想的流量儀表。我公司可生產抗震動型渦街流量計，目前已經廣泛投入使用

二氧化氮氣體流量計

產品優勢：

▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲安全防爆，適用于惡劣環境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術，電池供電的現場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。

優點：

1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；

2、實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；

3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；

4、系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求（≤1.5%）；

5、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。

6、 是采用全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

7、 蒸汽流量計全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。

8、采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。

主要從事流量計行業，主要產品有：智能電磁流量計、V錐流量計、旋進旋渦流量計、超聲波流量計、渦街流量計、標準孔板流量計、自控溫伴熱電纜、耐高溫電纜、便攜式干式溫度校驗爐、阿牛巴流量計、渦輪流量計、轉子流量計等流量計，以及壓力校驗儀等校驗儀表。 

-LZD系列二氧化氮流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表。采用全金屬結構、Modular概念設計，因其具有體積小、壓損小、量程比大（10：1）、安裝維護方便等特點，故廣泛應用于各行業復雜、惡劣環境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。
  HY-LZD系列金屬管浮子流量計的系列產品，針對不同的用戶需求、不同場合，有多種測量形式供用戶可選；按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型，按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型；按防爆要示分類，又可分為普通型、本質安全型、隔離防爆型三種。

LZD系列金屬管浮子流量計采用了的 Honeywell無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器、并配以Motorola微處理系統，可實現液晶指示、累積、遠傳輸出（4-20Ma）、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有及高的精度和可靠性，*可以取代進口同類型儀表，且具有性價比高、多參數標定、掉電保護等到特點。
   -LZD系列金屬管浮子流量計的設計制作還考慮了用戶工藝流向要求，有LT-LZD1垂直安裝式、LT-LZD2上進下出安裝式、LT-LZD3側進側出安裝式、LT-LZD4底進側出安裝式、LT-LZD5螺紋連接式、LT-LZD6水平安裝式等安裝方式可選。

 

二氧化氮流量計結構原理
-LZD系列金屬管浮子流量計由二部分組成：
傳感器———測量管及浮子；
信號變送器———指示器；
    傳感器的觸液材質有四種：不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE；用戶可根據不同的角液材質，來滿足工藝的耐壓及介質防腐的需要。根據不同的測量要求，用戶在選型時，可以選擇不同的指示器組合，來實現不同的測量要求。     流量的測量是由指示器內的變送器通過耦合磁鋼感受浮子位置的變化來完成流量的指示和信號的遠傳輸出的。當被測介質自下而上流經測量管時，浮子受重力、浮力及流體流速對浮子垂直向上的推動力三者平衡時，浮子即相對而言靜止在某個位置，這個位置隨浮子與錐管的環面積、流體流速而變化，浮子的位置即對應被測介質流量的大小。