氦氣流量計選型供應（金屬管浮子流量計） 是變面積式流量計的一種。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有：指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持液晶顯示，現場顯示累積、瞬時流量，支持數字通訊，現場修改測量參數，電遠傳可輸出0～10mA，4～20mA的標準模擬量信號，特別適用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；廣泛應用于：化工、發電、食品、水處理等。復雜、惡劣環境條

氦氣流量計選型供應（金屬管浮子流量計） 是變面積式流量計的一種。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有：指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持液晶顯示，現場顯示累積、瞬時流量，支持數字通訊，現場修改測量參數，電遠傳可輸出0～10mA，4～20mA的標準模擬量信號，特別適用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；廣泛應用于：化工、發電、食品、水處理等。復雜、惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。

一、氦氣流量計結構和工作原理:

1、結構：
LZ型金屬管浮子流量計主要由三大部分組成：
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）；
b、浮子；
c、錐形測量室。

二、氦氣流量計選型供應工作原理：
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環隙面積就隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。

三、氦氣流量計主要特點：

1、全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ；
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ；
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。

選型指南

測量管結構A		接液材質B		管道口徑C		附加結構D
10	下 進 上 出	R0 R1 RP Ti RL	Ocr18Ni12Mo2Ti 1Gr18Ni9Ti PTFE 鈦合金 316L	DN15 DN25 DN50 DN80	DN100 DN150 DN200	無 T Z G Y	夾套型 阻尼型 高溫型 高壓型
11	下 進 側出	R0 R1 RL	Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L	DN15 DN25 DN50 DN80	DN100 DN150 DN200	無 Z G Y	阻尼型 高溫型 高壓型
52	側 進 側出	R0 R1 RL	Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L	DN15 DN25 DN50 DN80	DN100 DN150 DN200	無 Z G Y	阻尼型 高溫型 高壓型
13(右進左出)     14(左進右出)		R0 R1 RL	Ocr18Ni12mo2Ti 1Gr18Ni9Ti 316L	DN15 DN25 DN50 DN80	DN100 DN150 DN200	無 Z G Y	阻尼型 高溫型 高壓型

指示器形式代碼組合

E 指示器形式代碼組合(對于遠傳4-20mA標準電流型指示器，可選擇HART協議)
無	就地指示器，機械指針指示瞬時流量。
A	24V供電，機械指針指示瞬時流量， 遠傳4-20mA標準電流
B	24V供電，液晶顯示瞬時/累積流量， 遠傳4-20mA標準電流
C	電池供電，無信號輸出
D	220V供電，液晶顯示瞬時/累積流量，遠傳4-20mA標準電流
防爆標志
無	普通不防爆
I	本安型 方型殼體
d	防爆型
報警
無	無報警
K1	上限報警
K2	下限報警
K3	上、下限報警

為了保證金屬管浮子流量計正常工作并達到要求的測量精度，一般應注意以下幾點：

 1、流體自下而上流過流量計，金屬管浮子流量計必須垂直安裝。且垂直度小于2°，水平安裝時水平夾角小于2°，以便處理故障或吹洗時不影響生產；安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加旁路。

2、出口應有250mm直管段，金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段。以保證儀表測量精度。

3、如果介質中含有鐵磁性物質，應考慮在閥門和直管段之間加裝磁過濾器。

4、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作。如需采取隔熱保護措施時，如果被測介質的溫度高于220℃或流體溫度過低易發生結晶時，應選用夾套型，以便進行冷卻或保溫。

5、管道法蘭、緊固件、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行。

6、該產品在裝置正常運行后，不需要維護。故障多發生在裝置剛剛運行時，由于管道吹洗不干凈，而發生浮子被固體顆粒卡住現象，此時指示器的指針停在某一位置不動。這時首先應關閉流量計兩邊的閥門，拆下流量計，取出浮子進行清洗，（注：水平安裝的流量計直接拆下上法蘭，取出浮子進行清洗；安裝時，墊好墊圈，螺桿要平衡擰緊）再重新裝好。

7、工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，為了避免由于管道引起的流量計變形。適當增加管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，

8、為了保證儀表的性能，儀表安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質存在，由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的。

9、測量氣體的儀表，在特定壓力下校準的，如出口直接排放到大氣，將會在浮子處產生氣壓降，并引起數據失真；如果是這樣的工況條件，則應在儀表的出口安裝一個調節閥。

10、由于在不均勻壓力的作用下，安裝PTFE襯里的儀表時，PTFE會變形，所以法蘭螺母均勻對稱擰緊