柏油流量計是采用差動式靶式流量計原理制作而成，用于各種瀝青流量計量的流量測量儀表，被廣泛用于多個領域中。

柏油流量計介紹
整套系由：靶式流量傳感器（力傳感器）、智能液晶主機、測量管等組件構成，適用于石油開采、煉油、化工、商業、儲油庫等工業部門的流體計量。

靶式流量計的工作原理
靶式流量計是一種電容式流量計，它的工作原理為：在管道中同心地設置一圓形靶作為節流件，靶與管壁之間形成環行通流截面，流體在靶前后所形成的壓差對靶形成一個推力，推力的大小與流體的動能(或流速大小)及靶面積的大小成正比。

瀝青流量計產品特點
1、性能可靠，精度、靈敏度高。
2、耐臟污，不堵塞，抗振動、電磁干擾，抗雜質能力特強。
3.無可動部件，耐臟污，一體式智能顯示，安裝簡便免維護。
4、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右。
5、適用介質范圍廣：能準確測量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測二相流。
6、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）。
7、整機全密封*，無任何泄漏點，可耐42MPa高壓。
8、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠。
9、具有多種安裝方式供選擇，安裝簡單，費用低。
10、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方。
11、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇。
12、計量準確，精度可達到0.2~1.5%。
13、重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速。
14、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然。
15、多種輸出形式，能遠傳各種參數。
16、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。

瀝青流量計安裝與使用
1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0”應在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數，可將計數器（表頭）旋轉90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質進入表內。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調節閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內流滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規定大流量時，瀝青隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為大流量的2%，正常工作流量為大流量的70%-80%。
9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃。
11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。
12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。

靶式流量計常見故障
1.誤差產生的原因
靶式流量計按照技術條件安裝完畢后，按操作步驟投運，發現少數儀表顯示誤差較大，有的報警顯示滿量程。在現場拆下來用祛碼掛重法校驗，發現流量計是好的。經分析，主要原因如下。
1)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態下容易指示滿量程。這種現象主要存在于測量循環水的工況，是由于直接抽取江水，未經過濾。
2)由于安裝誤差，不能保證所有的插人式靶式流量計的靶板位于管道中心，也不能保證靶板*垂直于管道。因此產生使用工況和出廠前標定工況的差異，從而造成靶式流量計的測量誤差。
2.解決方案
1)為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設過濾網，濾掉這些較大的雜物。
2)用比較法在生產現場修正靶式流量計的誤差。使用的儀器:1臺4位半的數字萬用表;1臺便攜式超聲波流量計;必要的接線夾和工具。

靶式流量計可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑測量一般的介質時，靶式流量計的滿度流量可以在測量介質流速0.1—12m/s范圍內選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內流速，得到滿意測量結果。