均速管流量計的測量元件——均速管（國外稱Annubar），是布朗儀表根據皮托管流速原理發展起來的一種新型差壓流量檢測原件，可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據總壓與靜壓的差壓值，計算流經管道的流量。

一、產品概述
均速管流量計的測量元件——均速管（國外稱Annubar），是布朗儀表根據皮托管流速原理發展起來的一種新型差壓流量檢測原件，可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據總壓與靜壓的差壓值，計算流經管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替傳感器背流面的靜壓。均速管流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運行成本極低，備受用戶青睞。

二、工作原理

是一根沿直徑插入管道中的中空金屬桿，在迎向流體流動方向有成對的測壓孔，一般有兩對，其外形似笛。迎流面的多點測壓孔測量的是總壓，與全壓管相連通，引出平均全壓p1，背流面的中心處開有一只取壓孔，與靜壓管相通，引出靜壓p2。均速管是利用測量流體的全壓與靜壓之差來測量流速。

三、產品特點

1. 可用于液體、氣體和蒸汽流量等各種介質流量測量；
2. 結構，壓力損失小，安裝、拆卸方便，維護量??；
3. 適合大管道，和不規則管道的流量測量；
4. 壓力損失?。ㄅc孔板相比較，僅為孔板的5%以下），大大減少了動力消耗，節能*；
5. 一體化式結構，成套性好；
6. 管道口徑適應范圍大，當管徑越大時，采用插入式結構，其*性也愈突出；
7. 準確度及長期運行穩定性好，準確度可達1％，穩定度可達±O.1％；
8. 多參數智能變送，全動態溫壓自動補償。不受壓力溫度變化影響；
9. 現場指示、遠傳兼容，方便系統組建及入網；
10. 開放式數字平臺，多用途串行接門，現場總線結構，HART通訊協議；

四、技術參數

1. 量程比: 10：1；
2. 通用管徑：20mm～4000mm；
3. 測量精度：±1.0％；±1.5％；
4. 重復精度：±0.1％；
5. 工作壓力：0～16Mpa；
6. 工作溫度：-40℃～500℃；
7. 適用介質：空氣、煤氣、煙氣、天然氣、自來水、鍋爐給水、含腐溶液；飽和蒸汽、過熱蒸汽等；
8. 參照標準：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006；
9. 連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接；

五、結構形式

由檢測桿、取壓口和導桿組成。均速管的檢測管截面形狀分為圓形、菱形、橢圓形等多種結構。如圖所示;

(a) 圓形 (b) 菱形 (c) 橢圓形 (d) 雙管（前后）形

六、安裝要求

1、安裝要求
6.1.1、對于I型的傳感器，已將檢測桿與一段管道焊成一體，安裝時必須使傳感器在流體流動方向內。要求工藝管道的內徑與傳感器的內徑*，或至少在上游直管段所要求的長度范圍內傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測桿插入工藝管道中，安裝時除了總壓孔應正對流速方向外，必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線垂直，其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應小于7°
傳感器檢測桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度偏差小于7°
對于垂直管道傳感器可安裝在管道水平面沿管道圓周360的任何位置上，高低壓引壓管應處于同一平面上，由圖六（a）所示；當測量液體時，應向下側傾斜安裝如圖六（b）所示；當測量氣體的蒸氣時應向上傾斜安裝如圖六（c）所
示。
6.1.2直管段
由于傳感器是以速度面積法為基礎，采用近似積分理論，用較多的點來描述。
分布方程，并且是在充分發展的速度分布條件下建立的。所以，為了能得到一個理想的分布，必須在傳感器前后有一定長度的直管段（見下表）

 

序號	安裝位置	上游側A			下游側B
		有整流器	無整流器
			同一平面	不同平面
1	有一個90°彎頭或三通	6D	7D	9D	3D
2	在同一平面內有兩個90°彎頭	8D	9D	14D	3D
3	在不同平面內有兩個90°彎頭	9D	19D	24D	4D
4	管道直徑改變（收或擴）	8D	8D	8D	3D
5	部分開啟的閘閥、球閥或其它節流閥	8D	8D	8D	3D

注：（1）表中“D”為管道內徑。