污水計(jì)量表采購(gòu)
一、如何提高污水計(jì)量表采購(gòu)計(jì)量精度:
流量測(cè)量精確度指的是流量測(cè)量系統(tǒng)所獲得的精確度,它同流量計(jì)本身的精確度是有區(qū)別。僅僅流量計(jì)本身性能好,精確度高,并不一定能獲得較高的測(cè)量精確度。要保證流量測(cè)量系統(tǒng)的精確度,除了合理的選型,正確安裝與調(diào)試,及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)之外,應(yīng)用智能化技術(shù)對(duì)測(cè)量部分可能引入的誤差進(jìn)行恰到好處的補(bǔ)償和校正也是一項(xiàng)有效的方法。
例如對(duì)液體的溫度膨脹系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)氣體的溫度、壓力和壓縮系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)差壓式流量計(jì)的雷諾數(shù)影響和流束膨脹系數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)各種流量計(jì)流量系數(shù)的非線性進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)容積式流量計(jì)、渦街流量計(jì)的溫度影響進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)超聲流量計(jì)的速度分布進(jìn)行補(bǔ)償?shù)取_@種補(bǔ)償和校正是用系統(tǒng)的方法將檢測(cè)部分所固有的、依靠其本身無法得到克服的誤差進(jìn)行處理,使之消除或得到基本消除。實(shí)踐表明,這一方法簡(jiǎn)單有效,很有發(fā)展前途。
1、如何正確提高電磁流量計(jì)精度:針對(duì)電磁流量計(jì)在注水計(jì)量測(cè)量準(zhǔn)確度普遍低于流量計(jì)理論測(cè)量準(zhǔn)確度的現(xiàn)狀,根據(jù)電磁流量計(jì)原理與實(shí)際應(yīng)用工況條件,逐項(xiàng)分析現(xiàn)場(chǎng)工況條件下影響電磁流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的各項(xiàng)因素,并查找造成影響各因素的權(quán)重關(guān)系.推斷出閥門開啟度太小,管系吸入氣泡,液體中含有溶解氣,往復(fù)泵振蕩和沉積層覆蓋電極為主要原因; 針對(duì)主要原因,制定實(shí)施對(duì)策,進(jìn)行反復(fù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)與效果檢查,終探索出一套適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工況條件下提高電磁流量計(jì)計(jì)量測(cè)量準(zhǔn)確度的方法.
2、如何正確提高電磁流量計(jì)精度的方法:在保證測(cè)量精確度諸多的方法中,在線實(shí)流校準(zhǔn)占有重要地位。以前大多采用離線方法校準(zhǔn)流量計(jì),使用該方法檢定的流量計(jì)經(jīng)誤差修正后雖然精確度較高,但因其檢定時(shí)管路的參比條件與實(shí)際使用時(shí)不同,檢定時(shí)流體性質(zhì)與實(shí)際使用的流體有差異,檢定時(shí)的環(huán)境條件與儀表使用場(chǎng)所的實(shí)際環(huán)境不相同,從而造成附加的使用誤差,降低了測(cè)量精確度。在線實(shí)流校準(zhǔn)法是解決這一問題的有效方法。例如,油品計(jì)量站在建設(shè)階段就預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)體積管連接口,接入標(biāo)準(zhǔn)體積管后,通過閥門切換可以實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量站中各臺(tái)流量計(jì)實(shí)現(xiàn)在線實(shí)流校準(zhǔn)。現(xiàn)在,在天然氣的分配站也要求采用在線實(shí)流校準(zhǔn)的方法。
二、污水計(jì)量表分類優(yōu)點(diǎn):
污水計(jì)量表流量參考范圍:
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | ?228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | ?406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6污水 |
污水計(jì)量表選擇型譜:
型號(hào) | 口徑 | |
XE-LDE | 15~2600 |
| | 代號(hào) | 電極材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
E1 | 0.3級(jí) |
E2 | 0.5級(jí) |
E3 | 1級(jí) |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
污水計(jì)量表安裝說明:
1.可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3.應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4.應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過濾器。
蒸汽流量計(jì)的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。