詳細介紹
廢水流量計技術參數
1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍:0.2~8m/s
4、工作壓力:1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁干擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
廢水流量計的測量原理
根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場中運動切割磁力線時,在導體的兩端將產生感應電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應強度B,導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電液體在管道中以流速u運動時,導電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側安裝一對電極(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內流速分布為與軸對稱分布,則兩電極間將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數,無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當測量管結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態和物性參數無關,測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁系統提供。勵磁系統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自電磁流量計進入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術。
廢水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
廢水計量表如何正確選型:
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.zui大流量、zui小流量
3.zui高工作壓力
4.zui高溫度、zui低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
◆實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
◆測潔凈水時,經濟流速時1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨。
◆耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
電磁流量計安裝注意事項:
1、電磁流量計采用法蘭連接,其在管道連接,密封墊圈內徑應略大于管道內徑,保證管路流體穩定流動狀態。
2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方,防止勵磁線圈因環境溫度過高,出現不允許的溫升導致絕緣性能破壞。
3、電磁流量計應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。上海考卓儀表生產加工密度計、變送器,維修國產/進口變送器,專業OEM代加工,儀表行業中的富士康 考卓儀表。
4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現場環境條件不能滿足,用戶在定貨時可以提出,本公司將設法給予解決。
5、安裝電磁流量計的管道段,不要有較大的漏電流,而且附近應有良好的接地。
6、流體流動方向應與流量計標志*。
7、安裝的管道,要保證測量管道內始終充滿被測介質,防止空管。
8、電磁流量計不要安裝在有負壓的管道段,以防止襯里材料脫落。
9、電磁流量計上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段。
10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。
11、如果上游有非全開的閘閥或調節閥,則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離。
12、流量計通常應安裝在水平位置上,兩電極的連線應處于同一水平面上。
13、為防止出現負壓,流量計標高應略低于管道的標高,或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力。
14、電磁流量計測量內徑應與管道內徑*,如果內徑不可能*,管道內徑應大于流量計內徑,并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管。
15、當電磁流量計為傾斜或垂直安裝,流向應自上而下。
16、對工藝上不允許流量中斷的管道,在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗,這種裝置在流量計退出使用的情況下,保證設備系統連續工作。
17、電磁流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝,以免損壞襯里。