雙氧水流量計特點
1.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；
2.介質不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響；
3.可以根據化工污水介質的不同可以選用不同電極和襯里材料，可實現良好的耐腐蝕性和耐磨損性；
4.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
5.全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1

一、雙氧水流量計原理

根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：

E=KBVD

式中： E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

二、雙氧水流量計結構

雙氧水流量計的結構主要由磁路系統、測量導管、電極、外殼、襯里和轉換器等部分組成。

磁路系統：其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現，其優點是結構比較簡單，受交流磁場的干擾較小，但它易使通過測量導管內的電解質液體極化，使正電極被負離子包圍，負電極被正離子包圍，即電極的極化現象，并導致兩電極之產蝗內阻增大，因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時，磁鐵相應也很大，笨重且不經濟，所以電磁流量計一般采用交變磁場，且50HZ工頻電源激勵產生的。

測量導管：其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。

三、雙氧水流量計特點

1.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；

2.介質不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導電率變化的影響；

3.可以根據化工污水介質的不同可以選用不同電極和襯里材料，可實現良好的耐腐蝕性和耐磨損性；

4.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；

5.全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1

6.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。

7.管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

8.在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

正向累積量反向累積量及差值積算量內部設有掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。

電極：其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。

外殼：應用鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。

襯里：在測量導管的內側及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

轉換器：由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號。

雙氧水流量計主要技術數據： 整機和傳感器技術數據 執行標準 JB／T 9248~1999 公稱通徑 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 zui高流速 15m／s 精確度 DNl5～DN600 示值的：±0.3％流速≥1m／s；±3mm／s流速<1m／s DN700~DN3000 示值的±0.5％流速≥0.8m／S；±4mm／s流速<0.8m／S 流體電導率 ≥5uS／cm 公稱壓力 4.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 0.6MPa 6.3、10MPa DNl5～DN150 DNl5～DN600 DN200～DN1000 DN700～DN3000 特殊訂貨 環境溫度 傳感器 -25℃- +60℃ 轉換器及一體型 -10℃- +60℃ 襯里材料 聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯F46、加網PFA zui高流體溫度 一體型 70℃ 分離型 聚氯丁橡膠襯里 80℃；120℃訂貨時注明 聚氨酯襯里 80℃   100℃；150℃訂貨時注明 聚全氟乙丙烯F46 加網PFA 信號電極和接地電極材料 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 電極刀機構 DN300—DN3000 連接法蘭材料 碳鋼 接地法蘭材料 不銹鋼1Crl8Ni9Ti 進口保護法蘭材料 DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti DN200～DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti 外殼防護 DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68 其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 IP65 間距分離型 轉換器距離傳感器一般不超過100m

 

 

轉換器技術數據 電源 交流 85—265V，45—400Hz 直流 11—40V 操作鍵和顯示 按鍵式 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機RS232對轉換器設定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 磁鍵式 2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機RS232對轉換器設定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 內部積算器 正向總量、反向總量及差值總量。 輸出信號 單向模擬輸出 全隔離，負載≤600D．20mA時； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 雙向模擬輸出 下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。 雙向脈沖輸出 兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1~800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 雙路報警輸出 可報警編程高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.與脈沖輸出不隔離 數字通訊 　 RS232，RS485，HART

襯里的選擇 襯里材料 主要性能 zui高介質溫度 適用范圍 —體型 分離型 　 F4 是化學性能zui穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 70℃ 100℃ 150℃ 需特殊訂貨 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 聚全氟乙丙烯（F46 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 同上 　 聚氟合乙烯（Fs 適用溫度上限較低，但成本也較低。 80℃ 　 聚氯丁橡膠 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 80℃ 120℃ 需特殊訂貨 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 聚氨酯橡膠 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 80℃ 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

 

 

進口保護法蘭和接地法蘭或接地環的選擇 法蘭種類 適 用 范 圍 接地法蘭或接地環 適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 進口保護法蘭 當介質有強磨損性時選用。

電極的選擇 電極材料 耐蝕及耐磨性能 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 哈氏合金B 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、qing氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 哈氏合金C 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 鈦 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發煙硫酸、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如硫酸、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時，則腐蝕大為降低。 鉭 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了qing氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 鉑／鈦合金 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 不銹鋼涂覆碳化鎢 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

雙氧水流量計的安裝：

1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處； 
 

2、電磁流量計應安裝在管道上升處； 

3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥； 

5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝電磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內必須*充滿液體；
電磁流量計前方zui少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；