一、柴油計量表概述:

渦輪流量計（柴油計量表廠家供應）是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業。

一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
一體化液體渦輪流量計表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。

二、柴油計量表廠家供應工藝說明：

1、機械過濾器

主要用于去除水中鐵銹、泥沙、藻類、懸浮物等雜質，降低水的濁度，使出水濁度小于0.5NTU，CODMN小于1.5mg/L，含鐵量小于0.05mg/L，SDI≤5。可通過控制閥隨時進行反洗、正洗，以沖洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢復其過濾能力。

2、活性碳過濾器

活性炭具有*的吸附過濾性能，對水中的異色、異味、有機物等具有很強的吸附作用。由于反滲透膜對、有機物十分敏感，所以必須配置活性炭吸附、有機物，使出水≤0.1mg/L，SDI≤4，滿足反滲透膜的給水要求。可通過隨時控制閥進行反洗，以沖洗掉其表面的污物，防止其堵塞，恢復其處理能力。

3、阻垢裝置（軟化器）

幾mg/L的阻垢劑就能防止幾百mg/L的碳酸鈣沉淀析出。其作用機理是阻垢劑在水中生成的長鏈的陰離子容易吸附在微小的碳酸鈣晶粒上，同時這種陰離子易于和CO32¬-的離子置換,這種置換發生在分散于水中的全部鈣離子層上,從而防止了碳酸鈣的析出。采用美國米頓羅計量泵自動加藥，計量準確、加藥可靠。加藥量約為3PPM。

目前在純水系統中大部分都采用阻垢裝置，因為阻垢裝置比軟化器更可靠，同時運行費用低。

4、保安過濾器

在預處理后，高壓泵前配置保安過濾器，可以防止雜質顆粒等進入高壓泵內而損傷高壓泵和反滲透膜。采用外松內緊式的PP濾芯（帶骨架、強度好），水由外向內過濾，可以延長濾芯被堵塞的時間。上部具有排氣閥，可以防止空氣進入泵而損壞泵，下部具有排污閥，可以隨時排掉截留的雜質。

5、雙級反滲透裝置

反滲透技術是目前國際很成熟的一種脫鹽技術，也是市場應用廣泛、適用范圍zui大的一種水處理工藝。能精密的濾除水中的細菌、病毒、金屬離子、鹽類、農藥及各種致癌物質，其工作壓力低、產水量大、脫鹽率高，易于維護。設計自動沖洗裝置，可延長其使用壽命。采用雙級反滲透裝置保證其產水電導率≤2us/cm。

6、PH調節裝置

由于反滲透產水略偏酸性，經過二級反滲透后PH值較小，為了滿足工藝需求，同時膜元件要求進水為中性較好，這對二級反滲透膜的長期穩定運行及對脫鹽率、產水量都大有益處。所以需要在二級反滲透膜前對給水加堿進行PH調節到中性。采用美國米頓羅計量泵自動加藥，計量準確、加藥可靠。加藥量約為3PPM。

7、紫外線殺菌器

采用254nm長紫外線殺菌，其壽命長，殺菌效果好，而且其功耗小、不污染水質，無殘留物，管道式安裝方便。是目前國際上zui有效的殺菌方法。

8、終端過濾器

采用孔徑為0.2um的微孔濾膜，可以*把微生物及其尸體去除掉，保證給水無菌，滿足制藥用水要求。

9、臭氧消毒裝置

臭氧殺菌具備持續殺菌能力，可對純水箱及管網進行殺菌消毒。臭氧水循環法是將高濃度臭氧氣體溶解到水中，形成高濃度的臭氧水，在純水系統管道循環，對管網系統進行消毒，具有安全可靠，操作方便，水中揮發出的臭氧氣體可對臭氧水流不到的空間進行消毒，對于純化水管路消毒具有不留死角，運行成本低，且沒有殘留的優點，是純化水管路消毒zui理想的方法。

三、柴油計量表特點:

1、高精度，高耐壓，高重復性

2、實時顯示瞬時流量、總累計流量

3、八大國際液體計量單位可選

4、全密封結構，脈沖信號穩定清晰

5、防水防塵，精度和壽命雙向提升

6、進口元器件，全自動SMT貼片焊接

四、柴油計量表工作原理：

液體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電

脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；

3600——換算系數。

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

五、柴油計量表技術參數:　

1.公稱通徑：（1～200）mm基本參數見表一；

2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

3.環境溫度：（-20～55）℃；

4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；

9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；

10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；

11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。

六、柴油計量表安裝示意圖及主要事項：

主要事項：

1.安裝場所

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                             

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。

需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調節下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。

5.其他注意事項

啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。

檢查流量傳感器下游壓力，當管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應采取措施以防止產生氣穴。

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1、經我公司所銷售的儀表系列產品，確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
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4·沒有一種所謂*的流量計，針對于特定的工況總有一種zui合適的流量計！
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