操作壓力 | 加壓 | 功率 | 7kW |
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結構形式 | 臥式 | 外形 | U形管式 |
外形尺寸 | 6m | 應用領域 | 醫療衛生,食品/農產品,石油 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 8m2 |
重量 | 9kg |
蒸發器形式的選擇較為靈活,膜式蒸發器、列管式蒸發器、板式蒸發器均可依據不同物料形式進行對應選擇。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2020-02-09 11:08:26瀏覽次數:758
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MVR(MechanicalVaporRecompression)蒸發器其技術核心在于將蒸發出的二次蒸汽進行了回收并繼續充當熱源使用。相對于傳統多效蒸發而言,它把本需要經循環水冷卻的蒸汽進行了回收再利用。其節能本質在于,通過輸入少量的機械能,使得本要被廢棄的二次蒸汽熱品位得到提升,能夠以熱源的形式進行二次利用,將其中蘊藏的潛熱全部釋放。
MVR蒸發器在傳統單效或多效蒸發器的基礎上增加了蒸汽壓縮機組件,同時削減了冷凝器的使用。
蒸發器形式的選擇較為靈活,膜式蒸發器、列管式蒸發器、板式蒸發器均可依據不同物料形式進行對應選擇。
蒸汽壓縮機的形式常用離心式和羅茨式,二者單級壓縮有效飽和溫升可達25℃。但壓縮機的壓縮溫升并非越高越好,恰恰相反,在有限的換熱面積條件下,我們希望壓縮機的溫升盡量的低,如此我們可以節省更多的電能。
長期出售二手mvr蒸發器 閑置二手mvr強制循環蒸發器哪里有回收出售產品特點
1.以電為主要能源,大幅削減了生蒸汽的使用,總能耗低、運行費用低。
2.設備緊湊,占地空間小,無需大流量的冷卻循環水,公用工程配套少。
3.可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。
4.原料溫度對系統能耗影響十分有限,原料溫度高,則產水溫度高。
5.運行平穩,自動化程度高,應用廣泛。
應用范圍
1.用于沸點升高較低的物料濃縮、蒸發結晶過程。
2.物料常壓沸點<120℃的蒸發階段皆可采用。
3.個別無法大量提供生蒸汽工況下,常壓沸點>120℃也可以采用,但能耗較高。
4.廣泛應用于石化、生物制藥、食品加工領域的濃縮、結晶、精餾、干燥等操作過程。
5.廢水*工藝含鹽廢水的蒸發、難降解有機廢水濃縮。
能耗對比
以蒸發量10t/h,含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發進行對比:
消耗 工藝 | 運行功率 (kW) | 蒸汽消耗 (t/h) | 運行費用 (元/h) | 蒸發單耗 (元/t) |
單效蒸發 | 35 | 12.0 | 1824.5 | 182.4 |
三效蒸發 | 35 | 4.0 | 624.5 | 62.4 |
MVR蒸發 | 420.0 | 0.1 | 309.0 | 31.0
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MVR蒸發器蒸發處理屬于一類新穎工藝:低運行費用;滿足更嚴格的排放標準要求;適應滲濾液水質隨時間的變化;去除難于處理的污染物,如總溶解性殘渣;減少因滲濾液回灌或填埋場生物反應器運行方式而引起氨氮濃度的積累。
MVR蒸發器蒸發是一個把揮發性組分與非揮發性組分分離的物理過程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發處理時,水從滲濾液中沸出,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無機物以及大部分有機物的揮發性均比水弱,因此會保留在濃縮液中,只有部分揮發性烴、揮發性有機酸和氨等污染物會進入蒸氣,之后存在于冷凝液中。蒸發處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2% ~10%。
在MVR蒸發器蒸發過程中會用到蒸發器。在用傳統的蒸發器來蒸發濃縮時,會有能耗大、生產成本高的缺點,這就與工程投資和能源策略相沖突。而德維透平的MVR蒸發系統就能很好的解決這一問題。它的優勢也主要體現在節能和低運行成本上面。此系統在能完成傳統蒸發器所有工作的同時,每小時蒸發一噸水僅需消耗20-50kw的電能,花費35元RMB,相對于傳統蒸發器需要配備煤電鍋爐和110元RMB的高費用來說,一年可以節省100多萬元RMB。這就大大的降低了企業在蒸發濃縮這一塊的投資費用,以及很好的適應了國家節能減排的能源策略。