操作壓力 | 加壓 | 功率 | 30kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 9m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,石油 |
運動狀況 | 外循環 | 蒸發面積 | 3000m2 |
重量 | 5500kg |
產品簡介
詳細介紹
哪里有回收mvr蒸發器
MVR蒸發器是高效節能蒸發系統,其原理是將蒸發的二次元蒸汽通過壓縮機加壓升溫,提高蒸汽的熱熔并作為熱源給物料加熱,從而實現循環蒸發,冷凝下來的熱水再與原料換熱,進一步回收熱量,實現了潛熱的充分利用,答復降低蒸發能耗,節約運行成本。
3噸每小時MVR蒸發器系統中汽液分離器的工作原理
汽液分離器的基本原理是利用氣體和液體及固體不同的比重,飽和氣進入分離器后液體固體瞬間失重與氣體分離,并利用出口氣的流速形成漩渦使比重大的液體和固體沉積到分離器下部,分離后的氣體從分離器上部流出;帶折流擋板和絲網除沫型的分離器是為了分離效果更好。
飽和氣體在降溫或者加壓過程中,一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體,實現凝液回收或者氣相凈化。其結構一般就是一個壓力容器,內部有相關進氣構件、液滴捕集構件。
一般氣體由上部出口,液相由下部收集。汽液分離罐是利用絲網除沫,或折流擋板之類的內部構件,將氣體中夾帶的液體進一步凝結,排放,以去除液體的效果。哪里有回收mvr蒸發器
2噸每小時MVR蒸發器技術參數
1、MVR蒸發工藝的選擇。在MVR蒸發器設計時要根據物料水質情況,進行MVR蒸發工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度、溶液組成物質的熱穩定性、溶液是否有晶體析出、是否是易發泡溶液、是否有腐蝕性、是否易結垢等數據參數,進行蒸發工藝的選擇。
2、溶液的處理量。一般而言蒸發一噸水MVR蒸發器需要耗電為25-70度電。無蒸汽消耗量,電耗低。
3、蒸汽壓縮選型參數。MVR蒸發器的核心是機械蒸汽壓縮機,機械蒸汽壓縮的型式與參數選取是比較重要的一項。不同溶質的物料及同一溶質的不同濃度,都會有不同的溫升及相應的壓縮比。所以物料的沸點升高值,傳熱系數都是所需要了解的設計技術參數。
4、MVR蒸發器換熱面積的的計算。蒸發器內需要有足夠的加熱面積,使溶液受熱沸騰,因此要根據傳熱速率方程計算蒸發器的傳熱面積。
1噸每小時MVR蒸發器設計方案要點
1、進水條件,影響著MVR蒸發器工藝參數。
方案設計時,一般我們會要求客戶提供所處理行業的水質情況,MVR蒸發器的進水條件影響著MVR蒸發器整套設備的工藝參數設計。
2、進水量、蒸發量,影響著MVR蒸發器的大小與規模。
客戶提供的不同處理量的水質、物料、處理量和蒸發量,決定了MVR蒸發器的大小,也決定了換熱器的材質、蒸發面積的大小,設備的投資等方面。
3、物料的溶解度及溫升決定了MVR蒸發器設計方案中蒸汽壓縮機的選型。
不同的處理量和溫升,所選的MVR蒸發器壓縮機大小略有不同,有的選擇離心壓縮機或者羅茨壓縮機。
4、場地大小及面積決定了樣式。
整套MVR蒸發器是采用立式蒸發器還是采用臥式蒸發器,是使用板式換熱器還是使用管式換熱器,都根據現場實際場地的大小及面積有關,在初期方案設計時要根據場地的大小和面積來確定MVR蒸發器的樣式。
5、現場的生產方式決定了操作方式。
MVR蒸發器設計方案時,整套MVR蒸發器的操作方式是使用連續蒸發操作或間歇式蒸發操作,要根據客戶生產方式來決定MVR蒸發器的操作方式。
6、自控系統的配套,決定了設計方案時的價格因素。
自控系統的品牌及自控系統和手自一體系統的配置,價格會有所不同,且PLC控制操作模式,DCS操作模式,來控制整套MVR蒸發器系統的溫度、壓力、轉速等。