物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量
產品簡介
詳細介紹
長期回收三筒烘干機
三回程烘干機介紹
三回程烘干機是在單筒回轉烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用,取得了良好的效果。回轉三回流烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理,操作簡單可行。
三回程烘干機工作原理
物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。
長期回收三筒烘干機
三回程烘干機主要特點
1、投資少,設備所需投資是國外進口產品的1/6。
2、終水份率低,物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產線選產品。
3、熱效率高,筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料廣泛,燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、土建投資和電耗低。比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
7、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
9、出料溫度低于60%,可連續生產包裝。
簡單來說三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節約勞動力資源。
三回程烘干機應用范圍
三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。 該機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業,原材料的提供。
河沙烘干機(River sanddryer)是處理大量物料的干燥器,河沙烘干機屬轉筒烘干機。因為生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便,河沙烘干機常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。
烘干機結構
河沙烘干機設備主要由如下部件購成:
1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成, 另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
設備工作原理
沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端,濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進,載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等,載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來,如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。