閑置出售二手不銹鋼反應釜廠家
(電、蒸汽、導熱油加熱)不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術條件、要求。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌形式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
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不銹鋼反應釜設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
6000L不銹鋼反應釜是一種間歇運行多室反應的化學反應設備,其與反應介質接觸的零部件可采用各種型號不銹鋼及鈦,鎳,鋯等有色金屬制成,在反應過程中,具有良好的耐腐蝕性能。本釜采用靜密封結構,攪拌器與電機間采用磁力攪拌系統連接,具有良好的密封效果和攪拌效果。設備資金投入大,容積大,制造工藝允許,反應工藝決定須制造成閉式。
配有控制儀,根據設定溫度進行調整加熱器的工作時間,達到自動恒溫的目的。同理,根據攪拌負荷的需要,調節控制攪拌電動機的變頻器,達到調速攪拌之目的。
不銹鋼反應釜主要技術參數(供參考)
公稱容積 (L) | 實際容量 (L) | 電熱功率 | 夾套容量 (L) | 夾套容量 (L) | 外鍋尺寸 Φ㎜ | 減速機型號 | 電機功率 n/kw | 攪拌轉速 n/min |
50 | 61 | 3x2kw | 95 | 400 | 600 | M3 | 1450/1.1 | 60-80 |
100 | 120 | 6x2kw | 120 | 500 | 700 | M3 | 1450/1.1 | 60-80 |
200 | 247 | 6x3kw | 200 | 600 | 800 | M4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300 | 355 | 6x3kw | 250 | 700 | 900 | M4 | 1450/2.2 | 60-80 |
500 | 589 | 9x4kw | 290 | 900 | 1100 | M6 | 1450/3 | 60-80 |
1000 | 1215 | 12x4kw | 560 | 1200 | 1400 | M8 | 1450/4 | 60-80 |
2000 | 2244 | 15x5kw | 750 | 1400 | 1600 | M8 | 1450/5.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 18x5kw | 1015 | 1500 | 1700 | M8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000 | 4020 | 18x5kw | 1226 | 1600 | 1800 | M10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000 | 5170 | 20x5kw | 1400 | 1800 | 2000 | M10 | 1450/7.5 | 60-80 |