回收生物發酵罐

傳統的氣升式內環流反應器是好氧發酵用的一類有效設備，與傳統的機械攪拌式反應器相比，具有低能耗、構造簡單、無需軸封、放大容易等特點。  一般情況下，氣升式內環流反應器設計裝液系數0.65。實際生產中，反應器內氣液混合物的液面高度可達反應器總高度的90％，在實際運行中，由于氣速較大，泡沫與發酵液混和劇烈，使得發酵罐氣含率較大，實際裝液量達不到額定要求，造成內部環流效果較差。
這種新型發酵罐解決了氣升式內環流反應器的不足，或許可以帶給我們新鮮的啟發。
如果上圖單一使用球形分布器，則培養基的高度很難以控制，降低了效率。為了克服這些缺點，上圖采用機械消泡而不用消泡劑，并進行部分改進，使之具有容納泡沫的空間，促進培養液有效地循環（圖1）。 
特點    為了降低氣泡量，增強培養基的循環，需要加大發酵罐上部的直徑，因此把導流管道做成收縮狀。從導流管道冒出來的泡沫，遇到勻速旋轉的葉片時會將泡沫打在罐壁上，從而使其破碎成空氣微泡。經過對這些地方的改進，使液體的循環速度加快，旋轉槳葉不但控制泡沫產生，而且也產生空氣微泡和促進循環， 并使得泡沫迅速變成空氣微泡。球形分布器和旋轉槳葉產生的空氣微泡，使得這種發酵罐的氧傳遞能力大大高于普通的氣升式發酵罐。 

回收生物發酵罐
優 點 
（1）有效減少氣泡和加強培養基循環； 
（2）極大地提高了kla，增加了空氣利用率； 
（3）可以在近常壓下使用。  
缺點：（1）不便于清洗

食用菌液體菌種發酵罐在結構上有很多種，幾乎每個廠家的發酵罐都有一定的區別，但是可以把食用菌液體菌種發酵罐分為兩種：移動式發酵罐和固定式發酵罐。
移動式發酵罐： 
可以移動的發酵罐，發酵罐整體在滅菌鍋內滅菌，滅菌后冷卻、接種后，推入發酵罐培養室。 
固定式發酵罐： 
固定在發酵罐培養室，滅菌、冷卻、接種都是在發酵罐培養室完成的。 
兩種發酵罐在結構和工作原理上有很大的區別，兩者各有其優點和缺點，在大家通常知道的這些優點和缺點上兩者似乎旗鼓相當，比如： 
移動的發酵罐在滅菌鍋內滅菌，滅菌更容易*，不容易出現滅菌“死角”，而固定式發酵罐用電或者蒸汽既可滅菌，不需要購買專門的滅菌鍋。 
移動式發酵罐對輪子和地面都有很高的要求，容易損壞地面，而固定式發酵罐則不存在這些問題。 
正是因為兩者各自的優缺點，兩者都在食用菌行業廣泛使用，不同的生產方式和規模根據實際情況采用不同方式的發酵罐，但是很多人忽略了移動式發酵罐和固定式發酵罐大的區別。 
兩者大的區別： 
移動式發酵罐是接種后推入發酵罐培養室的，在培養室幾乎沒有任何的操作了，因此發酵罐培養室的環境和溫度非常穩定。 
固定式發酵罐是在發酵罐培養室完成滅菌、冷卻、接種的，發酵罐培養室的環境和溫度及其不穩定，發酵罐滅菌的溫度是122℃，一定會對兩側發酵罐的溫度帶來影響，在滅菌的過程中還會產生廢氣和廢水，影響發酵罐培養室的環境。 
也就是說在環境和溫度的穩定性上，移動式發酵罐要優于固定式發酵罐，這也是大型食用菌工廠普遍采用移動式發酵罐的原因。  
了解了這一點，并不是一味的選擇移動式發酵罐，而是要根據自己的實際情況決定是選擇移動式發酵罐，還是固定式發酵罐了。