全國回收高速旋轉式壓片機

高速旋轉式壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模，旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。

全國回收高速旋轉式壓片機

1、高速旋轉式壓片機的上半部為壓片結構：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉盤作旋轉運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為：⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控制機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、高速旋轉式壓片機采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。

4、電動機裝在機座內，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室，當機器在高速運轉中，產生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉嘴排除之，不致粘結塞住，保持運轉平穩正常。

沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，并將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。

(1)中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入，中模進入模。孔生其平面不可高出轉臺平面為合格，然后將螺釘固緊之。

(2)上沖裝置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，全部裝妥后應將嵌舌扳下。

(3)下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平。

(4)沖模全部套裝畢后，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續轉動試車手輪，使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下沖進入中模孔和在曲線導上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。