煤泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備,高效節能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥
產品簡介
詳細介紹
二手煤泥烘干機全套出售
煤泥烘干機(Slime drying machine)根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高,操作方便。筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同,內部可以設計配備使用耐火材料隔溫,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。使供熱無投資,用熱*,真正節能干燥,真正節能環保。
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機器組成
煤泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備,高效節能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備,可廣泛應用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥;以及化工行業非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥烘干機的特點
1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。
在煤泥烘干生產過程中,以順流式的操作居多,其主要特點有:
1、在烘干機熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進入烘干機后,由于表面水分易蒸發,可減少粘結,有利于物料運動。用于烘干濕煤時,可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘干的漏風量,有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端,車間布置較方便。
5、順流操作的烘干機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。