操作方式 | 連續式 | 傳熱面積 | 6M2 |
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干燥介質 | 煙道氣 | 干燥介質移動 | 并流 |
工作類型 | 流化床式 | 功率 | 6kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發量 | 6kg/h | 外形尺寸 | 6m |
溫度范圍 | 低溫式 | 重量 | 6kg |
轉速 | 6r/min |
冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機將制冷系統,真空系統,導熱油加熱系統,排濕系統組合一體,推出的一種新型箱體結構,較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-10-29 09:54:06瀏覽次數:373
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大量回收真空冷凍干燥機
真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,野生蔬菜,脫水蔬菜、食品、水果、化工、藥物中間體等物料的干燥。冷凍真空干燥是真空冷凍干燥機將制冷系統,真空系統,導熱油加熱系統,排濕系統組合一體,推出的一種新型箱體結構,較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥。
大量回收真空冷凍干燥機
通用型冷凍干燥機主要特點:
1. 隔板采用獨有技術制作,耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2. 高效混合型載冷劑介質,較低的凝固點和較高的沸點,換熱效率高。
3. 干燥曲線優化控制算法,可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
4. 氣體導流設計及控制技術,捕水能力強,干燥效率高。
5. 干燥運行過程中進行真空度調節,避免特殊物質起泡、吹瓶,提高干燥效率。
6. 工業級嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-IV模塊化控制器,系統穩定可靠,控制精度高。
7. 專業設計的LYO-CONTROL控制系統,可保存多組工藝配方,同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整,提高工藝優化率。
8. 靈活的手動+自動控制方式,手動用于摸索工藝,自動用于批量化生產。
9. 可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理。
10. 可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統,可記錄、保存長達十年期間的運行數據、曲線及報警記錄,提高產品的可追溯性;同時方便觀察、操作及故障診斷。
11. 可根據用戶需求進行非標定制。
冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環凍干機中LGJ-10D型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機的冷阱溫度≤-60℃,并且采用混合工質制冷技術,在同樣制冷機組的情況下,制冷溫度低、制冷量大、工作穩定性高、故障率低。四環凍干機還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機,適用于一些容易凍干的產品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃,特別適用于醫藥和特殊產品的凍干。
3、降溫速率
降溫速率體現制冷系統的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機,機器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。
4、極限真空度
極限真空度體現凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度,過去的觀點認為真空度是越高越好,行業內的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降,但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。
5、抽真空時間
凍干箱空載的抽空速度,應在半小時之內從大氣壓抽到15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度:
板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機板層為空心夾層結構,板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環來實現,因此板層溫度均勻*。四環凍干機中LGJ-50C型冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度*性稍差。但總體而言,醫藥用凍干機板層溫差應控制在±1.5℃,板內溫差為±l℃ ,食品凍干機可適當放寬。
食品型冷凍干燥機主要特點:
● 預凍、干燥分體結構,同時進行,提高了凍干效率,縮短了凍干時間。
● 航天級鋁合金隔板材質,雙面輻射加熱,輻射率90%以上,溫度均勻性好。
● 高效混合型載冷劑介質,較低的凝固點和較高的沸點,換熱效率高,使用壽命長。
● 干燥曲線優化控制算法,可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
● 氣體導流設計及控制技術,捕水能力強,干燥效率高。
● 托盤由航空防銹鋁合金沖壓成形,并經特殊表面處理有較高的吸熱率。每個干燥艙均配有2套盛料托盤。
● 工業級嵌入式觸摸屏+SH-HPSC-III模塊化控制器,系統穩定可靠,控制精度高。
● 專業設計的FD-MANAGER控制系統,可保存多組工藝配方,同時可在干燥過程中對工藝進行實時調整,提高工藝優化率。
● 靈活的手動+自動控制方式,手動用于摸索工藝,自動用于批量化生產。
● 精準的傳感器校準功能,確保長期使用工藝參數的精確性。
● 可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理。
● 可選配功能強大的LYO-MEGA上位機控制系統,可記錄、保存長達十年期間的運行數據、曲線及報警記錄,提高產品的可追溯性;同時方便觀察、操作及故障診斷。
● 可根據用戶需求進行非標定制。