在各制藥廠內(nèi)，潔凈區(qū)校驗砝碼都是用的什么材質(zhì)？

潔凈區(qū)又稱潔凈室，可以是開放式或封閉式。還可以根據(jù)用途分為人身凈化潔凈室和物料凈化潔凈室。

制藥廠潔凈區(qū)一般用奧氏體不銹鋼砝碼比較多，E1級JF-1無磁不銹鋼砝碼，E2級316無磁不銹鋼砝碼，F(xiàn)1級F2級M1級304不銹鋼砝碼，M1級2Cr13不銹鋼砝碼

JF-1不銹鋼1Cr18Ni9Ti就是普通的不銹鋼（SUS321），密度為8.00g/cm3；其組織類別為奧氏體型。1Cr18Ni9Ti中1、18、9分別代表碳、鉻（%）、鎳（%）的含量。是中國的不銹鋼材料牌號。用于制作耐酸容器及設(shè)備襯里，抗磁儀表、器械，具有較好耐晶間腐蝕性。

316不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼，密度為7.94g/cm3；因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.85g/cm3；耐高溫800℃，具有耐腐蝕、加工性能好及韌性高的特點

2Cr13不銹鋼從分類上來說應(yīng)該是屬于不銹鋼，密度為7.75g/cm3；更精確的分類應(yīng)該是歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應(yīng)用。 2Cr13經(jīng)過淬火處理后可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態(tài)為馬氏體型。

大多數(shù)稱重設(shè)備，在10萬和1萬級潔凈室中不會有任何問題，但更高等級的區(qū)域需要有更好的不銹鋼材料（意味著更好的拋光和更小的表面粗糙度）和更易于清潔。

    制藥和技術(shù)行業(yè)有更為嚴格的衛(wèi)生要求。越來越多的公司開始信任表面光滑，易于保持清潔的電拋光不銹鋼表面。電拋光表面可滿足嚴格的衛(wèi)生要求，因為其表面平滑，無論是微生物，還是殘留物，都不易殘存。此外，它還具有良好的耐腐蝕性，能承受在無菌環(huán)境中使用的強烈的清洗劑。奧氏體不銹鋼砝碼是在制藥行業(yè)中與產(chǎn)品表面接觸的材料。

標準砝碼10kg，帶檢定證書的不銹鋼砝碼等級及性能：

   奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

標準砝碼10kg，帶檢定證書的不銹鋼砝碼通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。