打口溫泉井操作流程

地熱深井施工中保護好目的層的含水裂隙是成井的關鍵環節，目前地熱施工隊伍絕大多數還是以傳統的泥漿正循環全面鉆進工藝為主，這種工藝給地熱深井后期成井帶來了很多不利因素：一是井深較大時使得在目的層鉆進時泥漿柱壓力過大,容易將泥漿和巖粉壓入賦水裂隙,堵塞出水通道,構造不發育的微細裂隙更容易被堵死;二是泥漿中的纖維素、胺鹽等高分子聚合物和粘土、巖粉在裂隙中形成一種膠結性很強的絡合物,洗井作業很難將其破壞,成為影響出水的致命因素。為了保護好目的層的賦水裂隙,可采取如下措施:

(1)目的層鉆進選用氣舉反循環清水鉆進成孔。該技術是地礦部“七五”、“八五”、“九五”科技成果推廣項目,還被列為“國家科技成果重點推廣計劃項目”。目前該工藝已經在水井、水文地質鉆孔施工中等到了廣泛應用和推廣,鉆進深度已經超過3000m,經驗成熟。由于氣舉反循環鉆進可以用清水作為循環介質,而且介質上返速度快，攜帶巖粉能力強，可以很好地保護裂隙不被堵塞，保護含水層，大大降低洗井工作難度。

(2)若取水目的層用泥漿正循環鉆進，鉆井液宜采用無固相輕質泥漿，泥漿漏斗粘度19～ 22s,密度1.05～ 1.10g/cm3，API失水量10～ 15ml/30min,盡量減小泥漿對含水層的破壞作用。

(3)開始取水目的層鉆進前必須做好上部井段的擴孔、下套管和固井等工作,防止擴孔時的大量巖粉、固井作業時的水泥和掃開制做假井底所用木塞產生的木屑進入目的層井段,堵塞含水裂隙。

洗井工藝目前成熟的洗井工藝很多，但地熱深井洗井工作有其自身特點和復雜性，不能盲目選用洗井手段，措施不當很可能效果不佳甚至起反作用，造成不可彌補的損失,應從以下幾個方面著手擬定洗井方案:

(1)鉆井工作結束后盡快進行洗井作業,防止長時間停待造成泥漿大量浸入裂隙和泥皮大量失水后強度加大,增加洗井工作難度。

(2)開始洗井時首先對目的層井段從上至下清水替漿,替漿要*;替完漿后浸泡濃度為8‰的膠磷酸鈉洗井液,浸泡時間24h。

(3)噴槍噴射沖孔，清水替漿，破壞殘余泥皮，導通部分裂隙。

(4)地熱深井洗井不能過份依賴酸化、二氧化碳和空壓機聯合洗井,拉活塞是zui原始也是比較有效的洗井手段之一。如取水層段巖性為灰巖或白云質灰巖，可進行1～ 2次酸化、二氧化碳和空壓機聯合洗井,如效果不明顯則改為在泵室段用鋼絲繩拉活塞洗井,活塞浸入水位以下40～ 44m為*下深,單次抽洗時間以10min左右為宜。

(5)地熱深井洗井作業時根據地層和鉆孔實際情況參考選用壓裂、射孔等工藝，提高出水量。

打口溫泉井操作流程

在裂隙分布不均勻的巖石中找水，要利用巖石裂隙的不均勻性。尋找裂隙*發育的地方，例如在巖脈附近。巖脈是伴隨火山活動或其它構造運動入侵于周圍巖層的巖體。由于巖脈的入侵，打井使其周圍的巖石破碎，產生較密集的裂隙而儲存地下水。

(四)電傳動系統(以ZJ50D鉆機電傳動系統為例)石油鉆機電傳動系統由多臺柴油發電機組并網發出50Hz、600V的交流電，經SCR傳動柜整流為0V～750V直流電去驅動絞車、轉盤和鉆井泵；經MCC控制柜變交流600V為380V／220V去驅動鉆井輔機及提供井場照明。電傳動系統的使用安全技術要求主要有：應隨時檢查SCR房、MCC房內的制冷設備運轉情況，確保房內溫度不高于27℃，以免各電器元件因溫度升高而失靈或損壞，環境溫度+20℃時，相對濕度不大于90％。