高精度涂料智能化灌裝生產線上線了！

近兩年以來，隨著自動化、智能化水平的不斷提升，很多涂料設備生產企業也陸續推出了自動化、智能化生產線設備，對于涂料企業來說，可以起到降本增效的作用。　　

 采用可編輯控制器(PLC)、觸摸屏、稱重儀表進行操作控制，使用調節方便。用戶可自由切換全自動和手動控制兩種操作模式，針對不用規格產品的參數記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數、灌裝量，操作簡單直觀，同時顯示當前時間、運行狀態、累計產量等。主體為不銹鋼環保外框，鋼化玻璃門；所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度-190～250℃，可滿足驟冷驟熱，或冷熱交替的復雜操作環境。在各管路連接方式上，米多采用快裝連接，自帶清洗程序，方便拆卸清洗。方案上的優勢：

    每臺灌裝機的單桶重量在灌裝后立即通過二維碼標簽進行關聯，在每條線的不同產品進行匯流交叉輸送后通過匯流輸送線商標印貼一起機前面的視覺相機進行再次讀取信息完成商標打印。保證了在任情況下(系統故障斷電，人工干預等)的數據準確性，相比通過計數來實現數據關聯在技術原理上擁有絕對的*性、可靠性和容災性。

信息化管理系統：

　　灌裝線配備的是全功能信息化智能管理系統，并且在DSC控制室設置有真機1:1動態顯示，不僅可以觀察每臺機器運行情況，還能直觀的統計產量、訂單完成量，待完成量、故障率等生產過程中的重要數據。