化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃廣泛用于石油、化工、電力、輕工等部門工業(yè)管道中測(cè)量液體或氣體的流量。由于傳感器材料為1Cr18Ni9Ti，也可用于城市供水、供熱、鍋爐供水、醫(yī)療行業(yè)流體管道的流量測(cè)量。由于它具有一些突出的特點(diǎn)，受到眾多用戶的歡迎，并得到迅速的發(fā)展。
詳細(xì)介紹
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃是用于測(cè)量管道中液體、氣體、蒸汽流量一次儀表。它是基于卡門渦街原理的一種新型智能流量?jī)x表，具有現(xiàn)場(chǎng)就地液晶顯示功能，并可變送輸出電流信號(hào)或頻率信號(hào)，供記錄、調(diào)節(jié)、控制用。
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃工作特點(diǎn)：
(1)輸出的信號(hào)是與流速成正比的脈沖信號(hào),便于數(shù)據(jù)處理和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
(2)量程范圍寬,精度高。
(3)無(wú)可動(dòng)部件,可靠性較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝維修。
(4)檢測(cè)元件與被測(cè)介質(zhì)不直接接觸,不受流體的化學(xué)性質(zhì)影響,應(yīng)用范圍寬,壽命長(zhǎng)。
(5)抗干擾能力強(qiáng),容易進(jìn)行流量計(jì)算,不受流體物理性質(zhì)的影響,給儀表的標(biāo)定和使用帶來(lái)了方便。
主要技術(shù)指標(biāo)
公稱口徑： DN10～DN500 |
測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣 |
可測(cè)介質(zhì)溫度： -40℃～150℃；-40℃～280℃；-40℃～350℃；-40℃～450℃ |
公稱壓力： 2.5MPa（>2.5 MPa協(xié)商供貨） |
精度等級(jí)： 1級(jí)，0.5級(jí)（注：0.5級(jí)量程范圍≥1：7） |
輸出信號(hào)： ① 電壓脈沖：低電平≤1V，高電平≥6V，脈沖寬0.4ms，負(fù)載電阻>150Ω ② 4—20mA轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值，負(fù)載電阻19V—350Ω，24V—500Ω，30V—750Ω ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：瞬時(shí)流量6位顯示，（m3/h或kg/h，t/h），轉(zhuǎn)換精度±0.1%；累計(jì)流量8位顯示，（m3，kg，t），轉(zhuǎn)換精度±0.1% |
供電電源： ① 電壓脈沖輸出：+12VDC或+24VDC ② 4—20mA輸出：+19VDC—+30VDC ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：電池供電3.6V，1節(jié)1號(hào)鋰電池，使用壽命大于3年；外部供電+12VDC或+24VDC可實(shí)現(xiàn)帶背光的液晶顯示（訂貨注明） |
環(huán)境溫度： ① 電壓脈沖輸出：-30℃—+65℃； ② 4—20mA輸出：-10℃—+55℃； ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 -25℃—+55℃； |
防爆標(biāo)志： ExiaIIBT6 |
表體材料： 1Cr18Ni9Ti(其它材料協(xié)議供貨)；45號(hào)鋼（法蘭連接型） |
全智能型儀表： ① 輸出信號(hào)：標(biāo)態(tài)的體積流量或質(zhì)量流量 ② 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示：循環(huán)顯示6位瞬時(shí)流量、壓力、溫度；8位顯示累積量 |
選擇渦街流量計(jì)合適的配置，有利于安裝使用，也起到節(jié)約企業(yè)成本的作用。下面介紹下幾點(diǎn)選型：
1、確定使用遠(yuǎn)傳型還是現(xiàn)場(chǎng)顯示型。
2、選用遠(yuǎn)傳型，如果是飽和蒸汽，應(yīng)選擇溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度；如果是過(guò)熱蒸汽，應(yīng)選擇溫度、壓力同時(shí)補(bǔ)償密度；其他介質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要補(bǔ)償。
3、選擇智能流量積算儀時(shí)，如果只要求顯示流量、壓力、溫度等參數(shù)，可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；如果需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，則應(yīng)選用智能流量積算無(wú)紙記錄儀。
4、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。
5、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。
6、選擇智能流量積算儀時(shí)，應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，掛在墻壁上，并防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整。
7、選用遠(yuǎn)傳型，應(yīng)考慮是否需要無(wú)線無(wú)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。
8、如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆氣體，應(yīng)選用防暴型傳感器及防暴型測(cè)量系統(tǒng)。
9、傳感器壓力損失的計(jì)算：傳感器口徑確定以后，可計(jì)算該傳感器的壓力損失，以便確定該傳感器是否對(duì)工藝管線有影響。
安裝注意的要點(diǎn)：
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。 避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。 傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。 測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。 測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6．傳感器在垂直管道的安裝。 測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。 測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。進(jìn)源儀表
8．傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽。可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。 根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D 。