LDBE-15S-M2X100電池供電電磁流量計廠家采用特殊設計的傳感器勵磁系統和高性能鋰電池供電系統，并采用了16位嵌入式超微功耗處理器，全數字量信號處理，工作穩定、測量精度高、抗干擾能力強等特點.
LDBE-15S-M2X100電池供電電磁流量計廠家性能指標：
工作環境溫度：-20℃～50℃
工作環境濕度：≦95%
外殼防護范圍：IP68
流速測量范圍：0～15米/ 秒
介質電導率：潔凈水＞20μS/cm
適用測量通徑：DN10～DN600
配套精度等級：0.5級
測量參數：瞬時流量、瞬時流速
記錄參數：流量累計總量、32組事件記錄
檢測報警參數：流體空管檢測報警
勵磁電流檢測報警
電池容量檢測報警
標定輸出信號：單位體積流量脈沖
無線通訊方式：SRD、GPRS、CDMA
電池工作時間：26至66個月

安裝方法
電池供電流量計，無需外部電源，內置電池和對上、下游直管段的小要求，使得流量計的安裝非常方便，幾乎可以安裝在任何地方，同時，外殼防護等級達到 IP68，可以在深井安裝。
安裝環境的選擇
1、應盡量遠離具有強電磁場的設備。如大電機、大變壓器等。
2、安裝場所不應有強烈震動，環境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標志與管道內被測介質流動的方向必須*。
2、安裝位置必須保證測量管內書中充滿被測介質。
3、選擇流體流動脈沖較小的地方，即應遠離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）
4、測量雙相流體時，應選擇不易引起相分離的地點。
5、應盡量避免安裝在管內呈現負壓的地方。
6、當被測介質容易使電極，測量管內壁產生粘附、結垢時，建議測量管內流速不低于 2m/s 。此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管，傳感器可采用并聯安裝，并帶清洗口。
直管段
傳感器對下游沒有直管段要求，下游非直管段不會影響流量計的測量精度。當上游和下游直管段通徑與傳感器通徑不*時應安裝漸擴管或漸縮管，其圓錐角應小于 15°（優先選取 7°- 8°）然后與管道相連。
注：L 為傳感器公稱通徑的倍數，D 為傳感器公稱通徑
水平安裝
傳感器水平安裝時應取兩電極為水平位置，這樣一旦介質中含有氣泡或者沉淀物質時，氣泡不會吸附在電極附近造成轉換器輸入端開路，沉淀物也不回覆蓋電極造成零漂等現象。為保證傳感器測量管內式中充滿被測介質，傳感器位置應略低于管道的高度，或者使傳感器具有一定的正壓。

垂直安裝
對液固兩相介質垂直安裝較為合理，一則可以防止被測介質相分離，二則可以使傳感器內側量管四周的襯里磨損比較均勻。在垂直安裝時，介質流動方向應該自下而上，這樣才能確保傳感器內測量管道始終充滿被測介質。
接地
傳感器產生的流量信號非常微弱，通常為微狀和毫伏級，因此防止外界電磁干擾的影響是用好流量計的一種重要因素。
傳感器的節點要求有以下兩個方面：
1、被測介質：傳感器和轉換器的節點端子和流量信號線的屏蔽層必須與被測介質相通。
2、接點：
1）以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下工藝管道都是金屬管，本身都是接地的。但在外界電磁場干擾較大的情況下尤其是管道上雜散漏電較大時，應另行設置接地裝置，接地線可采用總截面大于 4m ㎡的多股銅線，但必須注意，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它電力設備的公共地線上，以免漏電流的影響。接地電阻應小于 10Ω。
2）當工藝管道為金屬管道時，應保證前后管道與傳感器外殼接觸電阻幾乎為零。

注意事項
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。
3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑*。
4、必須保證接線盒內的干燥，否則儀表可能會產生計量誤差。
運行前的準備工作
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內充滿被測介質。
3、 準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數分鐘，排出管內氣體。
5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。