日本三豐量具檢驗(yàn)原則

　　1、在測(cè)量和檢驗(yàn)零件尺寸時(shí)應(yīng)遵循如下原則：所用量具和檢驗(yàn)方法只保證接收位于規(guī)定極限尺寸之內(nèi)的零件，此為“極限尺寸判斷原則”。要遵循此原則，就需要考慮測(cè)量不確定度/測(cè)量誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。在具體檢測(cè)時(shí)，就不能以零件圖樣上給出的極限尺寸作為驗(yàn)收界限，而需另外確定合理的驗(yàn)收極限。當(dāng)根據(jù)此極限進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，零件的真實(shí)尺寸就不會(huì)超出產(chǎn)品圖樣上的大極限尺寸和小極限尺寸，避免錯(cuò)檢和漏檢，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　2、安全裕度

　　為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，不分零件尺寸精度高低，都采用誤差很小的三豐量具，這樣雖可提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度，但做法不經(jīng)濟(jì)，又會(huì)使高精度量具很快喪失精度。反之，測(cè)量高精度的零件尺寸使用了誤差較大的量具，被測(cè)件有時(shí)實(shí)際尺寸超出公差（不合格品）卻會(huì)被漏檢為合格品而誤收；或者被測(cè)件實(shí)際尺寸在公差帶內(nèi)（合格品）卻被錯(cuò)檢為不合格品而誤廢。為了避免上述兩種誤檢錯(cuò)誤的發(fā)生，國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《GB3177—1997光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》（參照ISO1938—3）規(guī)定了光滑工件尺寸檢驗(yàn)的驗(yàn)收極限、計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值和計(jì)量器具的選用原則。檢驗(yàn)驗(yàn)收極限應(yīng)從工件的大極限尺寸和小極限尺寸分別向公差帶內(nèi)縮進(jìn)/移動(dòng)一個(gè)尺寸為A值（取公差T的1/10）的距離來(lái)確定上、下驗(yàn)收極限尺寸。內(nèi)縮的尺寸“A”稱(chēng)為“安全裕度”。

　　日本三豐量具使用注意事項(xiàng)

　　1、使用前應(yīng)驗(yàn)證量具校驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)的有效期；然后檢查、清潔量具，尤其要將其各測(cè)量面清潔干凈，無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺。

　　2、檢查量具的動(dòng)作系統(tǒng)，測(cè)量范圍內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)手感平穩(wěn)、順暢，沒(méi)有卡滯現(xiàn)象；量具上的按鈕應(yīng)靈敏、有效，帶數(shù)顯的要檢查數(shù)顯器顯示值穩(wěn)定；有指針的要檢查指針有否松動(dòng)。

　　3、注意檢查校對(duì)量具的零位：將卡尺或千分尺兩測(cè)量面相互接觸合并攏，推力應(yīng)適中，手感已貼緊即可而不可用力過(guò)猛（否則易損壞量具傳動(dòng)/齒輪系統(tǒng)；測(cè)量零件時(shí)同理）。卡尺兩外量爪測(cè)量面合并后可對(duì)照光亮處檢查光隙大小（稱(chēng)光隙法）以評(píng)估零值誤差。

　　4、禁止用量具測(cè)量正在運(yùn)動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)中的物件，否則會(huì)造成量具損壞報(bào)廢。

　　5、每天使用完畢應(yīng)對(duì)量具清潔保養(yǎng)，測(cè)量面抹稍許防銹油，歸入有量具盒的歸入盒內(nèi)保存。

　　6、日本三豐量具初次使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。