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超低排放改造工作開展工作對生態環境的意義
超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐采用多種污染物高效協同脫除集成系統技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即二氧化硫不超過35 mg/m3、氮氧化物不超過50 mg/m3、煙塵不超過10 mg/m3。而超低排放改造即是針對國內各相關行業生產線進行改造，以滿足其超低排放的要求。
重點行業綠色升級工程中明確要求：到2025年，完成5.3億噸鋼鐵產能超低排放改造，大氣污染防治重點區域燃煤鍋爐全面實現超低排放。而對鋼鐵企業而言，在鋼鐵冶煉工序中，燒結過程排放的煙氣污染物較多、體量較大，占全流程工藝污染排放量的70%左右。經調查了解到，鋼鐵行業的污染物排放存在以下問題：
1.污染物排放口眾多，一個年產800萬噸的鋼鐵廠有組織排放口在200個左右；
2.流程長，鋼鐵長流程企業擁有焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等多道工序；
3.污染物排放種類多，除了顆粒物、SO2、NOx等3種特征污染物外，還含有VOCs、二噁英、重金屬等；
4.無組織排放治理難度大，無組織排放點位多，每個鋼鐵企業有幾千個產生無組織排放的點位；
5.物流運輸量大，噸鋼運輸量在3.5噸左右，有些區域難以實現鐵運、海運等集中運輸方式。
超低排放改造工作為解決鋼鐵企業面臨的無組織排放缺乏系統管理、精準管控治理技術不足、污染排放工序節點多且缺乏全流程系統集成等問題，而超低排放管控治一體化平臺系統，可將所有有組織、無組織監測和治理設施均實現聯網，并將監測數據集中采集對接至一體化平臺實現數據信息的查看、分析、存儲，全面加強企業治理設施的數據集成和系統控制能力，為企業實現超低排放提供有力支撐。超低排放監管在對超低排放監管的基礎上，對超低排放改造效果評估，監管整體思路為：源頭監管——有組織和無組織排放監管，過程控制——治理設施與生產設施工作狀態和運行效果實時跟蹤。效果管控——產塵點周邊和道路附近空氣監控。
無組織排放管控治一體化平臺有效利用在線監測、物聯網、視覺AI、大數據相關技術，實現污染物源頭減排、過程控制、全流程實時系統管理，提高企業整體治理效率、達到環保超低排放標準。通過對廠區有組織排放、無組織排放的實時監測，結合廠區空氣質量微站、視頻監控、車輛監管、門禁系統、能源消耗、三維GIS地圖等各類數據，有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布濃度、變化規律等，依據分析結果進行智能化、信息化、科學化的管控，為企業治理工作提供有力支撐。
