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處置二手過熱蒸汽閉路循環噴霧干燥機GLPG系列過熱蒸汽閉路循環噴霧干燥機是在密閉的環境下工作，干燥介質為過熱蒸汽,適用于除熱敏物料以外適合噴霧干燥的物料；循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；水蒸氣經加熱器加熱至合適溫度后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成液滴，在干燥塔內完成熱質交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的水份在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、布袋除塵后飽和的水蒸氣經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，原本的過熱蒸汽介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用，排氣孔達到130度。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是過熱蒸汽閉路循環離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別。

GPG系列過熱蒸汽閉路循環噴霧干燥機是在過熱溫度下的密閉環境下工作，干燥介質由常規熱空氣變為過熱蒸汽，液體霧化方式通常采用三種離心式、壓力式、氣流式使液體物料分散成霧狀，與過熱蒸汽充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀產品的干燥裝置。熱源裝置可以采用直接式燃氣熱風爐或者間接式燃氣熱風爐加熱到物料能承受的做佳溫度。

    處置二手過熱蒸汽閉路循環噴霧干燥機  在GPG系列過熱蒸汽閉路循環噴霧干燥機中，物料經螺桿泵送入霧化器，霧化后與過熱蒸汽直接接觸，干燥好的物料由塔底部排除。過熱蒸汽經風箱，少量的不凝性氣體與干燥過程中蒸發出來的水汽由尾氣風機排出，送入噴淋箱進行噴淋冷卻；其余的過熱蒸汽由引風機重新送回系統。

優勢：

1. 采用閉路循環過熱蒸汽干燥系統，無尾氣排放，符合環保要求。

2. 干燥介質不斷循環，減少加熱時間，更加節能，無排放熱的干燥尾氣，散熱損失少，比傳統噴霧節能20%以上。

3. 干燥過程中只有傳熱阻力沒有傳質阻力，干燥效率高

4. 適用于所有傳統噴霧干燥，尤其適用于易氧化物料的干燥。

5. 適用于對物料顏色有特別要求的物料，產品色澤好。

6. 封閉系統各管道的連接采用密封結構，密閉性好，可確保系統在0.1MPa的壓力下無泄漏，熱效率高；
   

7.    干燥速度十分迅速，料液經噴霧后，表面積增大，在高溫氣流中，瞬間就可以蒸發掉95%-98%的水分，完成干燥時間一般僅需5-40sec左右；

8.      噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產工序，簡化了生產工藝流程。

9.     產品具有良好的分散性、流動性和溶解性，由于干燥過程是在空氣中完成的，產品在本能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性。

10.     設備控制系統采用人機界面，即PLC+觸摸屏控制，工藝流程圖動態顯示。產品的粒度、松密度、水分在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制比較方便。