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如需要處理的原水為2000m3/天，生產8～10t/d干污泥量的污水處理廠,濃縮為含固率3%——5%左右泥水混合物(不同行業不同處理工藝水中懸浮液會有差別)時，即為300m3/天左右泥水混合物;使用一臺LWJ350型離心脫水機就可以滿足生產需求，LWJ350型離心脫水機設計處理量4～15m3/h，出廠價約11萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬，它的處理量為4～12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價格近十萬，處理量為3～10m3/h左右。

二、運行成本：

1、絮凝劑消耗量

在離心脫水機內，由于離心力場很大，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/tds左右，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%～80%;而帶濾機為了提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網，需投加較多的絮凝劑，以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/tds，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右。

臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要節省很多，且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低，價格便宜，帶式壓濾機所用藥的分子量高，價格貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量一般在四到五公斤;一臺350型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤，視物料污泥性質而定，離心脫水機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑，而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處理成本。

回收銅礦尾泥污泥脫水機二手臥螺離心機價格2、用電、水消耗量

離心脫水機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心脫水機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同，一臺一米帶式壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處理，按每立方水2.5元的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框壓濾機在處理完污泥，就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。