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常年不間斷回收二手三筒烘干機沙子烘干機在工作時出現故障的解決方法：
沙子烘干機在長期持續不斷的使用后容易出現皮帶松動、斷裂現象，平時需檢查各個零件是否運行正常、開關是否接好、電機的放置是否合適、是否需要及時更換在工業烘干設備系列產品中，三筒烘沙機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品，經各個行業的應用實踐，取得了良好的效果。三筒烘沙機改進了原單筒烘干機內部結構，
增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，以達到低耗高效的目的。
三筒烘沙機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。同時提供不銹鋼烘干機，以保障對于除鐵、防腐的需求。
其主要特點體現在以下三個方面:
*點：燥音低、節能源、出料速度快、灰塵與鋸末分開、是出口顆粒產品，烘干機；
第二點：采用自制可燃氣為加熱源。烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果。擠出顆粒的溫度在55℃—65℃，因此在包裝前必須對其進行干燥冷卻。針對其顆粒較大的特點，采用箱式烘干機，它主要是以冷風通過物料表面，以達到烘干降溫的目的。物料在降溫過程中，處于靜止狀態，因此需要注意空氣與物料相對流動方向的選擇，以達到降溫均勻的效果；
常年不間斷回收二手三筒烘干機 第三點：現在的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原料要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使含水率35%的原料一次烘干成功,節電75%大大降低烘干成本。
有時烘干機在作業時會出現噪音，此時需要考慮是否安裝平穩、軸承是否該添加潤滑油、零部件螺絲是否松動。
沙子烘干機內物料出現燃燒，大多數情況下是由于使用方式不正確，建議在開機前人員要熟悉操作要點，安全正確的進行操作。該機使用時偶爾也會出現制動沒法工作，一般是由于剎車皮損壞引起的，此時需要更換剎車皮。
機械廠友情提示：使用沙子烘干機要注意日常保養，不要小毛病拖成大問題
三筒烘干機的主要用途:
三筒烘干機的主要用來烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂,建材水泥行業用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業所用的不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料.根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下.
進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜.進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于800℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造.
二、 三筒烘干機的主要技術規范:
規格m
煤耗
Kg /T
電機功率KW
烘干水渣臺時產量（T）初水份12-18%終水份＜1-2%
烘干黃砂臺時產量（T）初水份＜8%-12%終水份＜0.5%-1%
烘干粘土臺時產量（T）初水份＜20%終水份＜1%-3.5%
烘干混合料臺時產量（T）初水份＜5-8%終水份平均＜1%
烘干石膏臺時產量（T）初水份＜8%-15%終水份＜1%-3.5%
烘干鐵粉臺時產量（T）初水份＜8%-15%終水份＜1%-3.5%
烘煤干渣、粉煤灰臺時產量（T）初水份＜20%終水份＜1%
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