建筑行業(yè)中有許多新型的建筑設備，比如說新型免拆模板設備就是其中一種，新型免拆模板設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點
th免拆一體板設備自動化

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新型免拆模板設備具有以下特點:

1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規(guī)范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用

2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3）新型免拆模板設備采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能65%的標準要求。

4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。

5）采用工廠化預制形式，確保產品工程質量。復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，絕了偷工減料現象的發(fā)生，在混凝土澆注過程中，對復合保溫外

Fs免拆模板設備生產工藝流程及生產廠家?

Fs免拆模板設備生產工藝流程：復合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復合保溫外模板→立內側模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。

Fs免拆模板設備采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調整，厚薄均勻，fs免拆外模板制板機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術*，工藝，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。

Fs免拆模板設備的優(yōu)點：1、免拆建筑模板設備生產原料簡單，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉，投資少，。

2、免拆建筑模板設備自動化程度高，操作簡單（操作工人經簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業(yè)，生產過程無噪音，，無三廢排放。3、免拆建筑模板設備在生產過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對生產場地等條件無特殊要求。4、可根據不同客戶的不同要求，生產不同規(guī)格（長、寬、厚）、不同材質的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。5、整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀大氣、上檔次。

模板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了偽劣產品用于建筑工程。

6）新型免拆模板設備創(chuàng)造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。在復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

7）保溫與模板合二為一，工程造價較低。復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。

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