玻鎂板設備 防火板生產線

1、減少人力：一般的生產線用人30--50之間，而本設備只需4-6人就可以正常全面的生產。

2、產量：根據自動化程度產量為8小時生產2000-3000張板材

3、厚度：可以在正常的情況下，生產2mm---30mm厚度的防火板，并可以保證產品的質量和精度。

4、平整度：本設備所有產出的成品板材的平整度可在0.03mm內。
玻鎂板生產線銷量好

玻鎂板生產線銷量好

選購玻鎂板、防火板的生產設備時，需要考慮以下幾個因素：

1 、玻鎂板生產設備有基本配置、全自動化配置。選購玻鎂板生產設備時，根據自己的綜合條件選擇整條生產線是以人工為主，還是以電腦操控為主，是屬于半自動設備還是屬于全自動設備。

2 、看玻鎂板的生產設備的機械化程度。看全套設備需要幾個人操作以及操作工人的勞動強度。是否需要人工搬運、人工上料，人工上模板、人工秸稈。

3 、如果生產水泥發泡保溫板，是否可以自動上料、自動計量、自動調節厚度以及產品的成品質量。

自動化玻鎂板生產線分為基本配置、半自動配置、全自動配置。全自動化配置包括全自動玻鎂板成型系統，全自動切割系統、全自動上模板系統、全自動接板系統。改變了玻鎂板生產工人勞動強度大、用工多、工序的、效率低的的狀況，購買玻鎂板設備提供玻鎂板技術配方上門安裝調試，指導客戶生產滿意的玻鎂板、煙道板、屋面裝飾板。

玻鎂防火板設備生產工藝流程：

配料→打槳→打料→制板→養護→脫模→養護→切割→除塵→選板→包裝→出廠。

4.玻鎂防火板設備優勢： 機身設計，分段調節，滿足生產線安裝處于水平位置，傳輸穩定，為連續大規模生產設備；采用四輥雙驅動輥壓工藝，自動上料、掛漿、鋪布、復壓、切割，集連續生產多功能于一體，節省人工成本；配有雙振動裝置，消除內在氣泡，使板材密實，平整；輸送臺面利用滾動軸承，輸送平穩，傳動摩擦小，輸送平板帶，輸送平穩，不打滑、不跑偏；高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對輥上下調節，可生各種厚度的板材，厚度3～40毫米，寬度1.3米，長度無限，滿足不同的市場需求；變頻調速電機，采用*的程序控制，快慢可調，操作簡單，維修方便。

玻鎂防火板設備一機多用，可生產防火裝飾板、防火門芯板、釉面波形瓦、輕質隔墻板、物流托盤、外墻保溫板等多種板材。

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