玻鎂板設備 防火板生產線

1、減少人力：一般的生產線用人30--50之間，而本設備只需4-6人就可以正常全面的生產。

2、產量：根據自動化程度產量為8小時生產2000-3000張板材

3、厚度：可以在正常的情況下，生產2mm---30mm厚度的防火板，并可以保證產品的質量和精度。

4、平整度：本設備所有產出的成品板材的平整度可在0.03mm內。


玻鎂防火保溫板設備出板光滑材質好

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玻鎂板材自動生產流水線擁有*的自主知識產權，該生產線*改變了玻鎂板生產用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是玻鎂板生產企業實現量產、提高企業生產效率及經濟效益，實現規模化經營的有力工具。

設備特點：

1、自動化程度高：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，實現了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。

2、產量高：該生產線生產速度可調，班產量1500張至2600張之間，可根據市場情況進行生產調整。

3、板材的規格可調：可生產2-40mm的各種規格板材，如有特殊要求，可以定做設備。

4、可生產多種產品：玻鎂平板、煙道板、復合中央空調通風管道板、加強玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產品。

5、減少用工量：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產任務，且勞動強度低。

6、規格調整：每道厚度控制壓輥均采用數顯控制，調整速度快，根據生產要求作不同厚度規格的調整，調整精度高。

7、自動切割分離：采用智能切割系統，根據規格要求，自動分切多種規格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業。

8、自動清洗模板：生產線配有自動清洗模板系統，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產品的厚度與精度。

9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

10、自動碼垛打包：根據客戶要求可實現多規格、不定產品數量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環境，減少了污染，提高企業的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

玻鎂板的技術指標：

1、 氧指數%：大于90

2、 水平燃燒：SO

3、 垂直燃燒：SO

4、 含水率：10.9%

5、 容量：1.15g/cm3

6、 靜曲強度：169.46Mpa

7、 密度：T/ m31.13

8、 耐水性：24小時不粉化，表面無變化

9、 無三廢，無污染，利于環保

設備情況

    本生產線有制板機、涂膠貼面干燥機、罩光機組成。另外備有自動化切邊機、攪拌機供用戶選擇。生產線有多種型號。根據用戶需要進行選擇。各種設備之間也可相互配套，節省資金，也可購買單機。

接產事項

1、 購買玻鎂板設備免費轉讓技術

2、 簽訂工商局統一印刷的合同

3、 提供防火檢測證明及綠色環保證明，為接產方培訓2名技術人員，培訓期為7天

4、 公司機械廠配有生產車間，還有利用該機生產出來的產品，以及用該產品裝飾好的房間及制作的家具供您參觀考察。

5、本公司實行銷售設備、免費培訓技術、上門安裝調試，保證生產出合格產品。

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