煙氣氧化鋯氧量分析儀可自動切換、響應快和可連續(xù)在線測量等特點, 能與各種電動單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用?？蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析，以實現(xiàn)低氧燃燒控制，達到節(jié)能降耗，降低運營成本，減少環(huán)境污染。可廣泛應用于冶金、熱電、電力、石油、化工、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)。

工作原理:

   氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差電動勢，經(jīng)檢測儀表轉(zhuǎn)換成與被測氣體含氧量成線性關(guān)系的標準電壓信號，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應的脈沖控制信號控制溫度值,同時將氧含量轉(zhuǎn)換成4-20mA模擬信號變送輸出，供其他控制系統(tǒng)使用。儀表設有氧含量、溫度報警指示，并附有外接報警繼電器。儀表采用可靠的開關(guān)電源，冷端補償采用三線制Pt100，低漂移運放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度數(shù)字顯示/液晶顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。

 功能特點：
1、分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。
2、探頭采用防腐合金材料，氧化鋯拆卸調(diào)換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對流，并設有標準氣接口，進行本底及預置標氣檢驗。根據(jù)用戶需求亦可配加保護套管。
3、儀表軟件功能完備，全部面板操作，接線簡單，電路集成、性能可靠、調(diào)試方便。

技術(shù)參數(shù):
1、量程：0～20.6％O2
2、儀表精度:≤0.5%F.S
3、溫度顯示范圍：0~1300℃
4、測量溫度：0~600℃(低溫型) ，0~800℃(中溫型) ，0~1300℃(高溫型)
5、本底修正：－20mV～+20mV
6、輸出信號：4-20mADC 或1-5V
7、環(huán)境條件：0～50℃，相對濕度< 90％
8、電源：220VAC  50Hz
9、檢測器加熱爐升溫時間：約20min
10、加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃(恒溫點任意設定)
11、響應時間：約3S (90％響應)
12、顯示形式：LED四位高清數(shù)字顯示、液晶顯示
13、通訊接口：RS232或RS485
 

規(guī)格與外型:

煙氣氧化鋯氧量分析儀氧化鋯探頭安裝
⑴ 安裝點的選擇：
  探頭安裝點的煙氣溫度應符合小于600℃的要求，一般來說，煙氣溫度低，探頭使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。探頭不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方（如有些旁路氣道的擴容腔內(nèi)）。
  另外要求煙道漏氣較小，探頭安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統(tǒng)煙氣流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對探頭不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕 ，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
⑵ 爐墻上的探頭固定法蘭：
  用鋼材做成如圖六形狀的過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻外壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如果用Ф12mm安裝孔，則在過渡法蘭的Ф130mm圓上均布四個Ф12mm安裝孔，使用4個M10×40的螺絲，將它與檢測器 的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
⑶ 探頭的安裝：
  探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的，探頭需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下，探頭安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板或者金屬墊片，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。
  探頭端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部份背對煙氣的流向（過濾器方向可單獨轉(zhuǎn)動）以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。  當探頭推入煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。