煤氣流量表是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。標準孔板流量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差壓變送器 配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
         充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以標準孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。 
         智能節流裝置（標準孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該標準孔板流量計用*的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

工作原理是充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差，見節流裝置原理圖：

孔板流量計是目前國內天然氣流量計量系統中應用較為廣泛的。它主要的優點是結構簡單，易于復制、性能相對穩定可靠，價格低廉且無需實流校準，安裝即可投用，后期維護費用較低。另外，它的應用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態( 溫度、壓力) 皆可以應用；并且檢測部件和顯示儀表可以分開生產，便與專業化規模生產，從而降低產品價格，更加有利于孔板流量計的普及和應用。

孔板流量計能夠在國內比較廣泛的應用，性能相對穩定，價格低廉，有較高的性價比是主要因素。但在使用過程中的缺點也很明顯。

其中較為重要的一點精確度問題，孔板流量計測量介質流量的準確度和很多參數有關，以天然氣流量計算公式為例

Q n =A h *α 0 *γ re *b k *F r *ε*d 2 *F g *F a *F z *F t *

Q n ——標準狀態下氣體體積流量

A h —— 常數，一般為8. 6856

α 0 特定流量系數

γ re —— 測量管內壁流量修正系數

b k ——孔板入口邊緣銳利度修正系數

F r ——雷諾數修正系數

ε——氣體膨脹系數

d ——孔板實測開孔口徑

F g ——天然氣相對密度修正系數

F a ——孔板熱膨脹修正系數

F z ——超壓縮系數

F t ——溫度修正系數

特點：

▲節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

適用范圍 ：
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公稱壓力：PN≤10MPa 
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比：1:10， 1:15 
5. 精度：0.5級，1級

煤氣流量表

安裝注意事項：

　　1、管道條件：

　　(1)節流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　　(2)裝置節流件用得直管段應該是潤滑的，如不潤滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

　　(3)為保證流體的活動在節流件前1D出構成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以

　　1)直管段必需是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴厲，并且有一定的圓度目標。詳細權衡辦法：

　　(A)節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個管道內徑單測值，取均勻值D。恣意內徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%

　　(B)在節流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個內徑單測值，恣意單測值與D比擬，其大偏向不得超越±2%

　　2)節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的部分阻力件方式有關和直徑比β有關，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內徑)。

　　(4)節流件下游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實踐β值是多少)取表一所列數值的1/2

　　(5)節流件下游側為關閉空間或直徑≥2D大容器時，則關閉空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節流件和關閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時，則除在節流件與部分阻力件之間設有附合表1上規則的小直管段長1外，從關閉空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

節流裝置的安裝應在兩段具有等直徑的圓形橫截面的直管段之間，也就是我們常說的流量計的前后直管段，在此中間，除了取壓孔、測溫孔外，無其他障礙和連接支管。這是為了保證管道內天然氣流速的均勻，不會因外部的原因造成流動不穩定，從而造成流量的波動及誤差。前后直管段要求一般要滿足*D后4D（D為管道內直徑），見圖1。

孔板流量計的安裝還需要注意幾個問題：

2. 1直線度：這個一般要求的是通過目測的方式檢查節流裝置與前后直管段是否處于同一管道中心線上。

2. 2焊縫的內管壁平整：孔板流量計對前后直管段的管內清潔度有較高的要求。在管道與節流裝置配對法蘭焊接的過程中，應確保管道內壁沒有因焊接造成的凸起。因此，在實際施工中，*層焊縫多采用氬弧焊接，并在焊接中進行充壓保護。

2. 3管道圓度：這個是一個在施工中容易忽略的問題。管道可能在運輸、搬運、吊裝的過程中產生擠壓變形，這種管道作為孔板流量計的前后直管段，就可能造成誤差。因此，應對管道進行檢查，確認無肉眼可識別的凹陷或變形。

2. 4壓力及溫度點：壓力點應安裝在孔板流量計的前直管段的主管或差壓變送器正壓側取壓管上；而溫度點在孔板下游側直管段外測得，它與孔板之間的距離可等于或大于5D，但不得超過15D；

2. 5節流裝置取壓口的方向。

在測量液體介質時

2. 6內孔板的安裝應該在管道吹掃完成后安裝；以上的安裝注意事項都是為了確保孔板流量計的測量準確度，減少因安裝失誤造成的誤差。