蒸汽壓力變送器測量原理：

     工藝介質(zhì)HP輸入口和LP輸入口分別進入變送器的高壓室HP和低壓室LP,加至撓性的金屬隔離膜片上，介質(zhì)的壓力通過隔離膜片和不可壓縮的硅填充液進行傳遞，高壓和低壓分別傳送到擴散硅傳感器的正，反兩面，傳感器的輸出值就與兩個壓力之差成正比。

參數(shù)：

模擬量：二線制4～20mADC 
數(shù)字量：兩線制4～20mADC并疊加符合HART協(xié)議的過程變量數(shù)字信號。
電源：供電電壓12.5～45VDC
負載限制：回路最大負載電阻Rmax取決于供電電壓。HART通訊要求負載電阻不低于250Ω ，不高于600Ω
通訊距離：最大通訊距離為1.5Km，多站通訊最多可接15臺智能變送器。
輸出顯示：四位制數(shù)字顯示、五位LCD液晶顯示、指針式。
防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。
零點遷移范圍：零點可隨意正遷移或負遷移，但不得使設定的測量范圍上下限和量程超出極限值。
溫度范圍：環(huán)境溫度：-40～85℃ （選用LCD指示表時為-20～70℃）
測量介質(zhì)溫度： -40～104℃
靜壓和單向超壓范圍：3.45Kpa（絕壓）～31.2MPa(表壓)
相對濕度：5～98%RH
啟動時間：5秒內(nèi)啟動
容量變化量：小于0.16cm3
阻尼調(diào)整：時間常熟0.20～25秒
故障報警：如傳感器或電路出現(xiàn)故障，自動診斷功能將自動輸出3.9或21.0mA
組態(tài)保護：為了避免變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)被隨意改動,可通過軟件或保護開關(guān)鎖定存儲的數(shù)據(jù)

蒸汽壓力變送器使用過程應注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導管內(nèi)沉積；
3、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
6、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導至傳感器損壞；
8、測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞；
9、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

安裝：

1.小于0.03MPa垂直安裝，以免影響測量精度;
2.安裝過程中應使用扳手從變送器底部的六方螺帽處將變送器擰緊，避免直接旋動變送器上部進而造成連接線斷開;