燃氣計量表工作原理

當流體通過螺旋形導流葉片組成的旋渦發(fā)生體后，流體被迫繞旋渦發(fā)生體中心劇烈地旋轉，形成旋渦流。旋渦流加速，沿流動方向經(jīng)縮徑段，流動強度增強。當旋渦流進入擴散段后，在導流體回流的作用下，該旋渦產(chǎn)生二次旋轉運動，即旋渦進動。二次旋渦進動的頻率與流量成正比。當流量計設計得當時，在很寬的流量范圍內，旋渦的頻率與流量成線性關系。該頻率由壓電傳感器檢測，由流量積算儀進行運算和處理。

流量計選型
在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術參數(shù)表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；
c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋最低和最高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；
d.勿使實際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。

燃氣計量表主要特點:
1．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀。
2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4． *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數(shù)據(jù)不會丟失,可一直保存。
5．整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
7．表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。

以下七個基本部件組成：
                                                   
1.旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的漩渦流。
⒉ 殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。     
⒊ 智能流量計積算儀                    
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。               
4. 溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。
5. 壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。
⒎ 消旋器
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

技術參數(shù)：

1.流量計規(guī)格、性能指標

注：a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫、常壓下介質為空氣P=1.205Kg/m3）；

b.隨著壓力的增大，流量范圍也隨之擴大。

2.標準狀態(tài)情況；P=101.325kPa，T=293.15K

3.使用條件：環(huán)境溫度：-30~+60℃;介質溫度：-20~+80℃;相對溫度：5%~95%;大氣壓力：86kPa~106kPa

4.電氣性能指標工作電源：外電源：+24VDC；內電源：3.6V鋰電池

5輸出方式：頻率信號; 4~20mA電流信號;RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量

6.防爆標志：Exd Ⅱ BT4                7.防護等級：IP65

產(chǎn)品選型：