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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2025-03-25 11:23:03瀏覽次數(shù)：212
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| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源 |
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FIBRE CODE 備品備件 TJA1101 FC612
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橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。數(shù)據(jù)顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(以上企業(yè)(根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長超過20%。
目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(年收入2000萬元)以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟類型；同時，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看，華東地區(qū)都占據(jù)了相當份額，市場集中度較高。
折疊編輯本段用途分類
1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封；
2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。
折疊編輯本段貯存
1. 密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；
3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
折疊編輯本段選購常識
一 環(huán)氧改性單組分產(chǎn)品
1密度從1.1到2.8不等，固化時間為50度/4小時或者110度/30分鐘或者110度/50分鐘；
2具有適中的觸變性，披覆于電路板上可以將電子元件進行覆蓋和包裹，膠液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化過程中也不流淌，保持原有形狀；
3固化物黑色或者琥珀色亮光，對電路板和電子元件粘接力強，并可耐200-300℃高溫和強酸堿腐蝕及耐各種溶劑侵蝕；
4較高的粘接強度、較好的耐熱性能、的耐溶劑性能，粘接力可達到器件破壞、耐溫也可達到器件破壞，固化物不受專業(yè)溶劑侵蝕，可使電路及電子元件得到有利保護，防止器件內(nèi)部技術；
5本產(chǎn)品適用于電子器件的保密灌封，固化后具有*的耐溶劑性，可經(jīng)受有機溶劑的長期浸泡；具有*的熱變形溫度，能抵抗高溫破壞；同時具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蝕性破壞。
6使用本產(chǎn)品灌封電子線路，具有*的防解密性。
7本產(chǎn)品使用方便、儲存期長、膠接強度高、固化速度快、收縮率低、無毒無害等特點。
8室溫貯存70天，冰箱貯存半年以上。
二 環(huán)氧改性雙組分產(chǎn)品
是一種雙組份熱固化的灌封材料，它在固化后成為致密固體結構，具有很高的硬度，耐熱性能好，極難拆卸，可起到保護、防水、保密的作用。
1產(chǎn)品特點：
1)粘接強度好，性能穩(wěn)定。
2)粘度低，流動性好，無氣泡，韌性好。
3)工藝性好，可常溫固化或加溫固化，且固化速度快，操作方便。
2使用方法：該產(chǎn)品分A、B兩個組份，配比A：B為100：40，使用時需將A、B兩組份準確稱量后，充分攪拌成均勻的混合物，灌注后按固化條件進行。
3固化條件： 120度/2小時或者80度/4-5小時
4固化后性能：
1)硬度：>80
2)體積電阻：2.6×1015Ω-cm橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。數(shù)據(jù)顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(以上企業(yè)(根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長超過20%。
目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(年收入2000萬元)以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟類型；同時，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看，華東地區(qū)都占據(jù)了相當份額，市場集中度較高。
折疊編輯本段用途分類
1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封；
2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。
折疊編輯本段貯存
1. 密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；
3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
折疊編輯本段選購常識
一 環(huán)氧改性單組分產(chǎn)品
1密度從1.1到2.8不等，固化時間為50度/4小時或者110度/30分鐘或者110度/50分鐘；
2具有適中的觸變性，披覆于電路板上可以將電子元件進行覆蓋和包裹，膠液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化過程中也不流淌，保持原有形狀；
3固化物黑色或者琥珀色亮光，對電路板和電子元件粘接力強，并可耐200-300℃高溫和強酸堿腐蝕及耐各種溶劑侵蝕；
4較高的粘接強度、較好的耐熱性能、的耐溶劑性能，粘接力可達到器件破壞、耐溫也可達到器件破壞，固化物不受專業(yè)溶劑侵蝕，可使電路及電子元件得到有利保護，防止器件內(nèi)部技術；
5本產(chǎn)品適用于電子器件的保密灌封，固化后具有*的耐溶劑性，可經(jīng)受有機溶劑的長期浸泡；具有*的熱變形溫度，能抵抗高溫破壞；同時具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蝕性破壞。
6使用本產(chǎn)品灌封電子線路，具有*的防解密性。
7本產(chǎn)品使用方便、儲存期長、膠接強度高、固化速度快、收縮率低、無毒無害等特點。
8室溫貯存70天，冰箱貯存半年以上。
二 環(huán)氧改性雙組分產(chǎn)品
是一種雙組份熱固化的灌封材料，它在固化后成為致密固體結構，具有很高的硬度，耐熱性能好，極難拆卸，可起到保護、防水、保密的作用。
1產(chǎn)品特點：
1)粘接強度好，性能穩(wěn)定。
2)粘度低，流動性好，無氣泡，韌性好。
3)工藝性好，可常溫固化或加溫固化，且固化速度快，操作方便。
2使用方法：該產(chǎn)品分A、B兩個組份，配比A：B為100：40，使用時需將A、B兩組份準確稱量后，充分攪拌成均勻的混合物，灌注后按固化條件進行。
3固化條件： 120度/2小時或者80度/4-5小時
4固化后性能：
1)硬度：>80
2)體積電阻：2.6×1015Ω-cm
橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。數(shù)據(jù)顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(以上企業(yè)(根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長超過20%。
目前，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(年收入2000萬元)以上企業(yè)超過150家，國內(nèi)橡膠密封行業(yè)總體上呈現(xiàn)企業(yè)規(guī)模偏小，技術水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經(jīng)濟類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟類型；同時，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數(shù)量、銷售收入以及資產(chǎn)規(guī)模來看，華東地區(qū)都占據(jù)了相當份額，市場集中度較高。
折疊編輯本段用途分類
1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封；
2.按材料分類：分為丁腈膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。
折疊編輯本段貯存
1. 密封件的存放室溫好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化；
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水分或塵埃接觸；
3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。
各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。
折疊編輯本段選購常識
一 環(huán)氧改性單組分產(chǎn)品
1密度從1.1到2.8不等，固化時間為50度/4小時或者110度/30分鐘或者110度/50分鐘；
2具有適中的觸變性，披覆于電路板上可以將電子元件進行覆蓋和包裹，膠液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化過程中也不流淌，保持原有形狀；
3固化物黑色或者琥珀色亮光，對電路板和電子元件粘接力強，并可耐200-300℃高溫和強酸堿腐蝕及耐各種溶劑侵蝕；
4較高的粘接強度、較好的耐熱性能、的耐溶劑性能，粘接力可達到器件破壞、耐溫也可達到器件破壞，固化物不受專業(yè)溶劑侵蝕，可使電路及電子元件得到有利保護，防止器件內(nèi)部技術；
5本產(chǎn)品適用于電子器件的保密灌封，固化后具有*的耐溶劑性，可經(jīng)受有機溶劑的長期浸泡；具有*的熱變形溫度，能抵抗高溫破壞；同時具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蝕性破壞。
6使用本產(chǎn)品灌封電子線路，具有*的防解密性。
7本產(chǎn)品使用方便、儲存期長、膠接強度高、固化速度快、收縮率低、無毒無害等特點。
8室溫貯存70天，冰箱貯存半年以上。
二 環(huán)氧改性雙組分產(chǎn)品
是一種雙組份熱固化的灌封材料，它在固化后成為致密固體結構，具有很高的硬度，耐熱性能好，極難拆卸，可起到保護、防水、保密的作用。
1產(chǎn)品特點：
1)粘接強度好，性能穩(wěn)定。
2)粘度低，流動性好，無氣泡，韌性好。
3)工藝性好，可常溫固化或加溫固化，且固化速度快，操作方便。
2使用方法：該產(chǎn)品分A、B兩個組份，配比A：B為100：40，使用時需將A、B兩組份準確稱量后，充分攪拌成均勻的混合物，灌注后按固化條件進行。
3固化條件： 120度/2小時或者80度/4-5小時
4固化后性能：
1)硬度：>80
2)體積電阻：2.6×1015Ω-cm
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B015/855
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parker Art.-Nr. : 3309141008 齒輪泵
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B099/603
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B001/206
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FMC80T
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B008/103
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B009/030
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RAZ
HBFAS
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FMC120A
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A000/560
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HBVA4UVA
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C1000
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B015/164
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L360
B017/004-150M/S
B002/226
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Galtech 3SPA19D 13 G (5,23kg) 齒輪泵
R017/282
B015/185
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B016/553
B015/104
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B014/132
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B013/303
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C1300
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HB
B004/512
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B002/114
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RENDSTÜ25
HBUVAXX1
VAKALREZ
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Galtech 3SPA19D 13 G (5,23kg) 齒輪泵
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B009/564
B005/114
B015/062
L485
B016/504-120M/S
GB/T 3098.10-1993 緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母
9.銷主要供零件定位用有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
GB/T 3098.14-2000 緊固件機械性能螺母擴孔試驗
GB/T 3098.6-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱
11.組合件和連接副組合件是指組合供應的一類緊固件如將某種機器螺釘或螺栓、自供螺釘與平墊圈或彈簧墊圈、鎖緊墊圈組合供應連接副指將某種螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
為自鎖螺母的一個分類具有強度高可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
GB/T 16823.2-1997 螺紋緊固件緊固通則
GB/T 16823.1-1997 螺紋緊固件應力截面積和承載面積
GB/T 5779.1-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求
7.墊圈形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間起著增大被連接零件接觸表面面積降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用另一類彈性墊圈還能起著阻止螺母回松的作用。
GB/T 3098.13-1996 緊固件機械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ毓Q直徑110mm
1 現(xiàn)行國家標準
13.鋼絲螺套鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件是由高強度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧安裝在基體特定螺孔中其內(nèi)表面形成標準螺紋與螺釘螺栓配合時可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。新鄉(xiāng)永達實業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼絲螺套的廠家建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低 強度的工程材料的螺紋中能形成標準的M、MJ螺紋具有連續(xù)強度、抗沖擊和耐磨 損的功能并能分散應力保護基體螺紋大大延長基體的使用壽命。同時改善了螺紋的受力情況形成了彈性連接消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差使螺紋上的負荷均勻分布保護了基體螺紋不被損壞延長使用壽命
尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種防松裝置而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重。而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
螺柱沒有頭部的僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中另一端穿過帶有通孔的零件中然后旋上螺母即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊或因拆卸頻繁不宜采用螺栓連接的場合。
GB/T 5779.3-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求
GB/T 90.1-2002 緊固件驗收檢查
為自鎖螺母的一個分類具有強度高可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等國內(nèi)生產(chǎn)該類產(chǎn)品的廠家甚少。
GB/T 3098.6-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱
GB/T 5267.1-2002 緊固件電鍍層
尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50100℃的各種機械、電器產(chǎn)品中。宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農(nóng)業(yè)機械、紡織機械、電器產(chǎn)品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種防松裝置而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重。而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
螺母的特殊類別
GB/T 3098.3-2000 緊固件機械性能緊定螺釘
GB/T 3098.3-2000 緊固件機械性能緊定螺釘
GB/T 5779.3-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱特殊要求
螺釘也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件按用途可以分為三類機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接不需要螺母配合這種連接形式稱為螺釘連接也屬于可拆卸連接也可以與螺母配合用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
12.焊釘由于光能和釘頭或無釘頭構成的異類緊固件用焊接方法把他固定連接在一個零件或構件上面以便再與其他零件進行連接。
螺栓由頭部和螺桿帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件需與螺母配合用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下有可以使這兩個零件分開故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
高強度自鎖螺母
螺母帶有內(nèi)螺紋孔形狀一般呈顯為扁六角柱形也有呈扁方柱形或扁圓柱形配合螺栓、螺柱或機器螺釘用于緊固連接兩個零件使之成為一件整體。
GB/T 3098.15-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺母
GB/T 2-2001 緊固件外螺紋零件的末端
GB/T 90.1-2002 緊固件驗收檢查
GB/T 3098.11-2002 緊固件機械性能自鉆自攻螺釘
GB/T 3098.14-2000 緊固件機械性能螺母擴孔試驗
GB/T 3098.4-2000 緊固件機械性能螺母細牙螺紋
GB/T 1237-2000 緊固件標記方法
緊固件
10.鉚釘由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件用于緊固連接兩個帶通孔的零件或構件使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開必須破壞零件上的鉚釘。
它通常包括以下12類零件
GB/T 5779.2-2000 緊固件表面缺陷螺母
高強度自鎖螺母
GB/T 3098.13-1996 緊固件機械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ毓Q直徑110mm
GB/T 3098.16-2000 緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘
GB/T 3098.12-1996 緊固件機械性能螺母錐形保證載荷試驗
GB/T 5779.2-2000 緊固件表面缺陷螺母
GB/T 3103.3-2000 緊固件公差平墊圈
7.墊圈形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間起著增大被連接零件接觸表面面積降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用另一類彈性墊圈還能起著阻止螺母回松的作用。
GB/T 3098.10-1993 緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母
GB/T 3098.7-2000 緊固件機械性能自擠螺釘
GB/T 3103.1-2002 緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母
螺母帶有內(nèi)螺紋孔形狀一般呈顯為扁六角柱形也有呈扁方柱形或扁圓柱形配合螺栓、螺柱或機器螺釘用于緊固連接兩個零件使之成為一件整體。
GB/T 5267.1-2002 緊固件電鍍層
螺柱沒有頭部的僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中另一端穿過帶有通孔的零件中然后旋上螺母即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊或因拆卸頻繁不宜采用螺栓連接的場合。
GB/T 3098.15-2000 緊固件機械性能不銹鋼螺母
8.擋圈供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
螺釘也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件按用途可以分為三類機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接不需要螺母配合這種連接形式稱為螺釘連接也屬于可拆卸連接也可以與螺母配合用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。
GB/T 3098.2-2000 緊固件機械性能螺母粗牙螺紋
11.組合件和連接副組合件是指組合供應的一類緊固件如將某種機器螺釘或螺栓、自供螺釘與平墊圈或彈簧墊圈、鎖緊墊圈組合供應連接副指將某種螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
緊固件
GB/T 3098.5-2000 緊固件機械性能自攻螺釘
9.銷主要供零件定位用有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
1 現(xiàn)行國家標準
螺母的特殊類別
8.擋圈供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
GB/T 16823.2-1997 螺紋緊固件緊固通則
GB/T 90.2-2002 緊固件標志與包裝
GB/T 3103.2-1982 緊固件公差用于精密機械的螺栓、螺釘和螺母
它通常包括以下12類零件
12.焊釘由于光能和釘頭或無釘頭構成的異類緊固件用焊接方法把他固定連接在一個零件或構件上面以便再與其他零件進行連接。
GB/T 3098.2-2000 緊固件機械性能螺母粗牙螺紋
GB/T 16823.1-1997 螺紋緊固件應力截面積和承載面積
GB/T 2-2001 緊固件外螺紋零件的末端
13.鋼絲螺套鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件是由高強度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。形如彈簧安裝在基體特定螺孔中其內(nèi)表面形成標準螺紋與螺釘螺栓配合時可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性;特別在鋁、鎂、鑄鐵、塑料等低強度材料上。鎖緊型是在普通型的基礎上增加一圈或幾圈鎖緊圈。新鄉(xiāng)永達實業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼絲螺套的廠家建議鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低 強度的工程材料的螺紋中能形成標準的M、MJ螺紋具有連續(xù)強度、抗沖擊和耐磨 損的功能并能分散應力保護基體螺紋大大延長基體的使用壽命。同時改善了螺紋的受力情況形成了彈性連接消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差使螺紋上的負荷均勻分布保護了基體螺紋不被損壞延長使用壽命
GB/T 90.2-2002 緊固件標志與包裝
GB/T 3098.11-2002 緊固件機械性能自鉆自攻螺釘
10.鉚釘由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件用于緊固連接兩個帶通孔的零件或構件使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開必須破壞零件上的鉚釘。
折疊標準
GB/T 3098.5-2000 緊固件機械性能自攻螺釘
折疊標準
尼龍自鎖螺母
GB/T 3103.1-2002 緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母
5.自攻螺釘與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件使之成為一件整體 構件上需要事先制出小孔由于這種螺釘具有較高的硬度可以直接旋入構件的孔中使構件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
GB/T 5779.1-2000 緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求
GB/T 3098.4-2000 緊固件機械性能螺母細牙螺紋
GB/T 3098.16-2000 緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘
GB/T 3098.7-2000 緊固件機械性能自擠螺釘
螺栓由頭部和螺桿帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件需與螺母配合用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下有可以使這兩個零件分開故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
GB/T 3103.2-1982 緊固件公差用于精密機械的螺栓、螺釘和螺母
GB/T 3103.3-2000 緊固件公差平墊圈
GB/T 3098.12-1996 緊固件機械性能螺母錐形保證載荷試驗
5.自攻螺釘與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件使之成為一件整體 構件上需要事先制出小孔由于這種螺釘具有較高的硬度可以直接旋入構件的孔中使構件中形成響應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6.木螺釘也是與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為的木螺釘用螺紋可以直接旋入木質(zhì)構件或零件中用于把一個帶通孔的金屬或非金屬零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
尼龍自鎖螺母
6.木螺釘也是與機器螺釘相似但螺桿上的螺紋為的木螺釘用螺紋可以直接旋入木質(zhì)構件或零件中用于把一個帶通孔的金屬或非金屬零件與一個木質(zhì)構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
GB/T 1237-2000 緊固件標記方法
V_MN20GFE
RPT100
B016/500-150M/S
A000/022
RV260-2
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B002/617
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B004/509
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Galtech 3SPA19D 13 G (5,23kg) 齒輪泵
HBUFA2
B005/220
B002/193-UFA
B099/011
B002/001-3,5M
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B002/151
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B001/505
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B009/282
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B016/501-150M/S
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HBVASTXX1LDG
B009/514-C
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熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
熱鍛壓，是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等），都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時，或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象，會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點時則會發(fā)生晶間低熔點物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結構鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金 380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。
常用的緊固件熱鍛壓成型設備有以下幾種
超音頻感應加熱設備
超音頻感應加熱設備
50kw超音頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-50 輸入功率 50KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 75A
冷卻流量（主機） 20L/min（0.1mpa） 冷卻流量（變壓器） 18L/min（0.1mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 590×450×780mm3 變壓器體積 420×355×450mm3
主機重量 55±5%kg 變壓器重量 35±5%kg
高頻感應加熱設備
高頻感應加熱設備
80kw高頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 WH-VI-80 輸入功率 80KW
輸入電壓 342V-430V 大輸入電流 130A母線
冷卻流量（主機） 28L/min（0.3mpa） 冷卻流量（變壓器） 20L/min（0.3mpa）
振蕩頻率 15-35KHZ 冷卻壓 0.1-0.3Mpa
主機體積 650×520×1100mm3 變壓器體積 500×800×580mm3
主機重量 80±5%kg 變壓器重量 77±5%kg
溫保護點 50℃ 效率 100%
中頻感應加熱設備
中頻感應加熱設備
300kw中頻感應加熱設備技術參數(shù)：
型號 GS-ZP-300 輸入功率 300KW
大輸入電流 450A 工作電壓 342-430V
振蕩頻率 2-4KHz 進口壓 0.2-0.5Mpa
主機體積 810*530*1780 分機體積 500*800*580
溫保護點 50℃ 機身顏色 灰色+白色
小型熔煉爐
小型熔煉爐
16kw小型熔煉爐技術參數(shù)：
A000/522
V_MC80GFA
A016/005
A016/051
B013/070
B015/058
HBZS25UFA6
C2000
L_TS_070
V_TA10_C_20
HB-CD
CV-REAL-N2O
B015/111
B001/502
A099/061
B002/667
KLB-T/PT100
A018/056
RVA_SVK6/EX
HWVAROH
B009/524
B016/511-120M/S
B099/003
B005/413
B017/004
CT
B002/190
CQ-1600
B099/949
FMD20T
A001/012-12VDC
B002/154
B015/858
B008/125
B009/508
B001/315
B013/204
B009/568
B016/500
RVASENS100E
A999/500-75
B014/110
B016/563-150M/S
B002/152
RENDSTÜ27
B002/134
C120
B016/552-
HBAPPENDIX3G
B002/208
B002/197-UFA
B002/205
UNI
A012/002
R045/005
FOMET 3P45T 齒輪泵
HWAT20
B015/832
A018/051
B002/519
S002-100
L_TS_100
CV-REAL-N2-1
FAEX1
RVA_SVK6/AMPLIFIER
A010/003
B009/054
V_MN120GFE
RFMN80E
B001/227
V_VA_80
FAEX1-3L
B099/674
B002/502
B009/580
A001/032
CT-WKP
B002/103
L_TS_350
B002/101-5M
B009/500-C
A001/014
RFMN40T
B002/132
A999/001-0.8_1600
A099/100
A001/013
B008/030
L350
B002/605
HB-BAUSCH-B014/103-U1A
B002/282
V_MN20FE
B004/103
B099/654
RFMC40T
B013/212-5M
RFMN20E
B002/511
B008/015
HWUH
B015/156
B099/655
B016/554
B015/085
RVA_AS2A
B009/056
RV370-2
B015/934
B002/600
B013/101
B016/511-150M/S
A016/900-OEM
B009/574
A018/054
