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DESTACO 夾緊氣缸81L20-10100

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05/307/309 - 水平壓緊自鎖夾鉗

2013 - 豎直壓緊曲肘自鎖夾鉗

這些重型夾鉗*可以進行配置，以便滿足應用規范。通過它們，設計人員*靈活地對基座、手柄和夾臂進行定位。

- 560磅容量

- 現提供管材手柄、安裝基座和桿材選件

- 夾桿能張開 200°，對作業區域進行進行清除

自從1936年發明*個機械自鎖夾鉗開始，DE-STA-CO就一直保持著其在工件夾緊產品方面的ling導優勢。DE-STA-CO提供：

DESTACO Clamp Woodworking application市場上zui廣泛的手動、液壓和氣動工件夾緊產品

在傳輸過程中，耐用而可靠的CPI端拾器（端臂工具）可確保工件和材料的安全

適用于所有零件的靈活工件夾具，從小型和精密到大型和重載

根據特定應用定制產品，構成*解決方案

DE-STA-CO產品包括：

紅色手柄自鎖夾具

氣動夾鉗

端拾器或機器人端臂工具（CPI牌產品）

換刀裝置聯軸器

自1980年發布保護的平行式夾爪系列產品以來，Robohand品牌已成為代表*創新、品質和可靠性的代名詞。

Robohand品牌包含廣泛的產品和解決方案，面向所有市場，包括用于食品和飲料行業的不銹鋼夾爪、用于藥品的微型無塵室產品以及用于汽車行業的重型材料運輸解決方案。Destaco迪斯泰克自鎖夾鉗*

產品包括：Robohand Gripper

標準和精密氣動夾爪

免維護型電動夾爪

無塵室、食品和汽車用夾爪

高品質線性執行機構（滑臺）

全系列旋轉執行機構（旋轉）

機器人全感應自動快換接手

模塊式高成本效益皮帶機

業內zui富經驗的應用工程師隨時為您提供幫助。DE-STA-CO 的應用工程服務不斷開發面向特定應用的*自動化解決方案。讓DE-STA-CO變得與眾不同的是我們具有利用資源實現各種創新的能力，。DE-STA-CO的產品源自富有經驗的設計，符合規格要求的生產以及高品質的交付，我們的產品*客戶的期待。

50多年來，CAMCO和FERGUSON產品已成為zui高質量凸輪驅動運動控制產品的行業標準。DE-STA-CO制造廣泛的運動控制產品，包括：

CAMCO Indexer大型E系列分度器能在幾秒內旋轉數噸重的汽車車身零件，而小型平行式分度器或輥軸齒輪式分度器能在毫秒級的時間內精確分度醫藥或電子元件。

直線和旋轉式零件裝卸器（拾取和置放）能夠進行雙軸精確運動，實現零件裝卸。結合CAMCO零件裝卸器和我們的Precision Link輸送機，能夠組成完整的零件裝卸系統。

CAMCO Indexer Dial ApplicationPrecision Link輸送機能夠精確定位，實現模塊化臺面和重型應用環境的直線轉移，有上下重疊和傳動帶配置。結合CAMCO零件裝卸器能夠組成完整的零件裝卸系統。

伺服機械驅動器不但能實現零背閃減速，而且還能結合大fa蘭輸出和通孔，配合工業標準伺服電機使用。

過載離合器具有過載保護功能，只需一次位置復位即可。

憑借CAMCO專業技術，專門針對您的實際應用專門設計并生產定制凸輪。

中央研究實驗室（CRL）設計和制造的機器和系統能幫助操作員在危險、"不友好"或消毒環境中通過遙控操作安全執行靈巧機動的操作。

CRL產品已經用于開展核能技術的25個國家，包括采用隔離器技術的醫藥制造以及NASA無菌應用研究。

CRL產品包括：

遙控機械手：在大輻射或危險環境中遙控執行任務

手套機系統：在隔離環境中遙控執行任務

輸送產品：從密封容器中轉移危險或無菌材料至另一容器

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc）裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。

簡介

編輯

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等

主要功能

編輯

1.檢驗距離
　　檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
　　2.尺寸控制
　　金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
　　3.檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
　　4.轉速與速度控制
　　控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
　　5.計數及控制
　　檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
　　6.檢測異常
　　檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
　　7.計量控制
　　產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
　　8.識別對象
　　根據載體上的碼識別是與非。
　　9.信息傳送
　　ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc）裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。

簡介

編輯

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等

主要功能

編輯

1.檢驗距離
　　檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
　　2.尺寸控制
　　金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
　　3.檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
　　4.轉速與速度控制
　　控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
　　5.計數及控制
　　檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
　　6.檢測異常
　　檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
　　7.計量控制
　　產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
　　8.識別對象
　　根據載體上的碼識別是與非。
　　9.信息傳送
　　ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc）裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。

簡介

編輯

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等

主要功能

編輯

1.檢驗距離
　　檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
　　2.尺寸控制
　　金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
　　3.檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
　　4.轉速與速度控制
　　控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
　　5.計數及控制
　　檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
　　6.檢測異常
　　檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
　　7.計量控制
　　產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
　　8.識別對象
　　根據載體上的碼識別是與非。
　　9.信息傳送
　　ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc）裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。

簡介

編輯

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等

主要功能

編輯

1.檢驗距離
　　檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
　　2.尺寸控制
　　金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
　　3.檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
　　4.轉速與速度控制
　　控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
　　5.計數及控制
　　檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
　　6.檢測異常
　　檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
　　7.計量控制
　　產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
　　8.識別對象
　　根據載體上的碼識別是與非。
　　9.信息傳送
　　ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc）裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等。

簡介

編輯

接近開關是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關的感應面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關動作，從而驅動直流電器或給計算機（plc)裝置提供控制指令。接近開關是種開關型傳感器（即無觸點開關），它既有行程開關、微動開關的特性，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩定，頻率響應快，應用壽命長，抗干擾能力強等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點。產品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。

接近開關又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量傳感器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，準確反應出運動機構的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。它廣泛地應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業。在自動控制系統中可作為限位、計數、定位控制和自動保護環節等

主要功能

編輯

1.檢驗距離
　　檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置。
　　2.尺寸控制
　　金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。
　　3.檢測物體存在有否

檢測生產包裝線上有無產品包裝箱；檢測有無產品零件。
　　4.轉速與速度控制
　　控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發生器一起控制轉速和轉數。
　　5.計數及控制
　　檢測生產線上流過的產品數；高速旋轉軸或盤的轉數計量；零部件計數。
　　6.檢測異常
　　檢測瓶蓋有無；產品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區分金屬與非金屬零件；產品有無標牌檢測；起重機危險區報警；安全扶梯自動啟停。
　　7.計量控制
　　產品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
　　8.識別對象
　　根據載體上的碼識別是與非。
　　9.信息傳送
　　ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在生產線（50-100米）中的數據往返傳送等。