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上海壹僑國際貿易有限公司
主營產品: FILA,DEBOLD,ESTA,baumer,bernstein,bucher,PILZ,camozzi,schmalz |

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更新時間:2025-02-06 21:20:43瀏覽次數:574
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科諾KLL SP50-550 水泵
科諾KLL SP50-550 水泵
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
對于單層圓筒線圈電感:其電感值與線圈數、線圈直徑近似成指數關系,與線圈長度成對數關系,同時可知,對不同的l/D比,具體關系也不一樣。
心對不同線圈連接方式下電感的影響:
1、采用不同連接方式的總回路中的電感值不同,當四個線圈并聯連接時電感值小,回路中電流大;當四個線圈反串時回路電感大,回路電流小。無論從流經每個線圈的電流大小還是從線圈中分配的能量分析,選用四個線圈反串的連接方式是合適的。
2、對于有鐵心的線圈,當兩個線圈安置在同一塊鐵心上時,鐵心會對兩線圈的互感產生決定影響,并且由于鐵心的此話是非線性的,所以其電感值不是的,不同的電流下的電感值不同。
折疊編輯本段主要參數
電感(電感線圈)是用絕緣導線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的電磁感應元件,
貼片功率電感
也是電子電路中常用的元器件之一。電感是用漆包線、紗包線或塑皮線等在絕緣骨架或磁心、鐵心上繞制成的一組串聯的同軸線匝,它在電路中用字母"L"表示,主要作用是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。
電感一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。
高頻貼片貼心繞線電感
1.骨架骨架泛指繞制線圈的支架。一些體積較大的固定式電感或可調式電感(如振蕩線圈、阻流圈等),大多數是將漆包線(或紗包線)環繞在骨架上,再將磁心或銅心、鐵心等裝入骨架的內腔,以提高其電感量。
骨架通常是采用塑料、膠木、陶瓷制成,根據實際需要可以制成不同的形狀。
小型電感(例如色碼電感)
電感一般不使用骨架,而是直接將漆包線繞在磁心上。
空心電感(也稱脫胎線圈或空心線圈,多用于高頻電路中)不用磁心、骨架和屏蔽罩等,而是先在模具上繞好后再脫去模具,并將線圈各圈之間拉開一定距離。
2.繞組繞組是指具有規定功能的一組線圈,它是電感的基本組成部分。
繞組有單層和多層之分。單層繞組又有密繞(繞制時導線一圈挨一圈)和間繞(繞制時每圈導線之間均隔一定的距離)兩種形式;多層繞組有分層平繞、亂繞、蜂房式繞法等多種。
3.磁心與磁棒磁心與磁棒一般采用鎳鋅鐵氧體(NX系列)或錳鋅鐵氧體(MX系列)等材料,它有"工"字形、柱形、帽形、"E"形、罐形等多種形狀
4.鐵心鐵心材料主要有硅鋼片、坡莫合金等,其外形多為"E"型。
5.屏蔽罩為避免有些電感器在工作時產生的磁場影響其它電路及元器件正常工作,就為其增加了金屬屏幕罩(例如半導體收音機的振蕩線圈等)。采用屏蔽罩的電感,會增加線圈的損耗。
6.封裝材料有些電感(如色碼電感、色環電感等)繞制好后,用封裝材料將線圈和磁心等密封起來。封裝材料采用塑料或環氧樹脂等。
折疊編輯本段常用線圈
1、蜂房式線圈
如果所繞制的線圈,其平面不與旋轉面平行,而是相交成一定的角度,這種線圈稱為蜂房式線圈。而其旋轉一周,導線來回彎折的次數,常稱為折點數。蜂房式繞法的優點是體積小,分布電容小,而且電感量大。蜂房式線圈都是利用蜂房繞線機來繞制,折點越多,分布電容越小
2、鐵氧體磁芯和鐵粉芯線圈
線圈的電感量大小與有無磁芯有關。在空芯線圈中插入鐵氧體磁芯,可增加電感量和提高線圈的品質因素。
3、銅芯線圈
銅芯線圈在超短波范圍應用較多,利用旋動銅芯在線圈中的位置來改變電感量,這種調整比較方便、耐用。
4、色碼電感線圈
是一種高頻電感線圈,它是在磁芯上繞上一些漆包線后再用環氧樹脂或塑料封裝而成。它的工作頻率為10KHz至200MHz,電感量一般在0.1uH到3300uH之間。色碼電感器是具有固定電感量的電感器,其電感量標志方法同電阻一樣以色環來標記。其單位為uH。
5、阻流圈(扼流圈)
限制交流電通過的線圈稱阻流圈,分高頻阻流圈和低頻阻流圈。
6、偏轉線圈
偏轉線圈是電視機掃描電路輸出級的負載,偏轉線圈要求:偏轉靈敏度高、磁場均勻、Q值高、體積小、價格低。
折疊編輯本段電感主要參數
電感的主要參數有電感量、允許偏差、品質因數、分布電容及額定電流等。
(一)電感量
電感量也稱自感系數,是表示電感器產生自感應能力的一個物理量。
電感量的大小,主要取決于線圈的圈數(匝數)、繞制方式、有無磁心及磁心的材料等等。通常,線圈圈數越多、繞制的線圈越密集,電感量就越大。有磁心的線圈比無磁心的線圈電感量大;磁心導磁率越大的線圈,電感量也越大。
電感量的基本單位是亨利(簡稱亨),用字母"H"表示。常用的單位還有毫亨(mH)和微亨(μH),它們之間的關系是:1H=1000mH;1mH=1000μH
(二)允許偏差
允許偏差是指電感上標稱的電感量與實際電感的允許誤差值。
一般用于振蕩或濾波等電路中的電感要求精度較高,允許偏差為±0.2%~±0.5%;而用于耦合、高頻阻流等線圈的精度要求不高;允許偏差為±10%~15%。
(三)品質因數
品質因數也稱Q值或優值,是衡量電感質量的主要參數。它是指電感器在某一頻率的交流電壓下工作時,所呈現的感抗與其等效損耗電阻之比。電感器的Q值越高,其損耗越小,效率越高。
Stuewe RT 080 7600
Jaeger 653027200
SIEMENS 7ML1201-1EF00
Mahle PI 3145 PS 10
Turck BI2U-EG08-AP6X-H1341;4602034
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WEISS TS004E WEKO
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Matador 61911220
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Turck BL67-GW-DPV1, Nr:6827232
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Durr Systems GmbH L09997163 old D951-2109-10
votechnik TMI-1400-002-423-102
Turck WWAK3P2-10/S74 8009245
rgren SXE9674-Z60-80-33N
hydac FPU-1-400F4G11A3K
Sommer-automatic GmbH & Co. KG GP403XNC-C
GHR 7042023004V 4A72-X0-012 / 4202 3004 VITON
Rexroth R911285655 FWA-ECODR3-SMT-02VRS-MS
Schmidt S22_HKP13R,Nr.:13R
HBM 1-DF30DP
Kll TG40-52/22285
EA EB310067/M,DN50
CFM NI150 16X24X5,5
JUMO 60001522 ATH-70 TN 60001522 786946
Tollok TOLLOK TLK450 50*80
Turck NI8-M12-AD4X .4411235
AirCom 10272BPHX63T
Goudsmit Magnetic Systems B.V. TPGC-990001
Beckhoff Automation GmbH KL1104
FAG ZARF3590-TV-A
INTERRMEN AE.70.5,0.P.-.-
SAUTER Nr.086589
RICKMEIER 421492 RSNE1.1/2SAE MZ340194-0//2 Set pressure:4~10bar
eckerle EIPH2-008RK03-11
Beckhoff ZS1000-0620
Phoenix Nr.5144628
SMW 12501
KOBOLD PSR-11103R10R1
schmalz FX-120/60-SW,:10.01.11.01802
SMW 16952
PILZ 777500
Krombach 0304016004071 SF304
Kral AG(pump) KV- 235.BBA.005786
STAHLWILLE 657210 40L
igus GFM-1820-09
Stoeber USDS5000/5000A/55441 VariantNr 1034149
ENEO VMC-17LCD-HPPG1
KUEBLER 6.134.012.850
Trelleborg 350-5NBR70
Cytec Typ ESP 87-115 Segmentzange
ATOS DHI-0630/2- 24DC
LEONI B01700-91
COG A4N2169716,8,5x3.5,Si50/VMQ 50
HYDROTECHNIK Mess-Set 2020D Ersatz fur 3160-15-18-69.00
heidenhain ID:393692-22
SMW 127591
EA DM3401231-03/07-G/DN 1/2
binks 862020
Phoenix 2838322
Warmbier 8710.AM120.XL
Rexroth R900700837 FES 25 CA-3X/200QK4M
Phoenix 1671247
Knick isolation P15000H1
SCHNEIDER K1F022QCH
HARTING 19300161231
J.Engelsmann STAV II 230V - 50Hz
Knick isolation 12820M
hydac EDS 3446-3-0400-000
HARTING 19300160232
Turck B4151-0/11 Nr:6914526
ODU 656.163.745.152.037
binks 192788
Eaton Electric GmbH DILM32-XHI22 277377
EMOD MOTOREN GmbH REL90L/6T-F56-2/25D
leine&linde Nr.549845-01
SIEMENS 3UL2201-3A
TDK-Lambda DPX-30-48WS-15
Hawe B3-3
Murrelektronik GmbH 7000-41581-2260000
parker P33MA16024N
MGV Stromversorgungen GmbH DG37-05121-2G 15.8540.209
Sytech GmbH PCB-098EB005BZ
STROMAG MFO 32 C1 - 500Nm static, 24 VDC
PILZ PZ X4 24VDC 3n/o 1n/c : 774730
Cosmotec ETE0300220(KüHLGER?T 330W RAL7035 230V-1ph-50/60Hz )
Turck BL67-PG-EN-IP Nr.6827246
Rosenberg DD106-35-4 DA1 KS 0,68 m
hydac EDS 346-3-400-000+ZBE 06-05+ZBM 300
ATOS E-ME-AC-05F/I
Honsberg UM3K-015GM065
AXELENT D20-XXX570A
JOST GmbH + Co. KG MSL 1 NR:0064956
HARTING 09 34 006 2716
Honsberg HD1K-025GM005
RGM SN9F IP54 230/400V 50/60HZ 0,18KW 120mm
hydac ETS4144-A-000
heidenhain OLD ID:272383-11,NEW ID:345747-34
Kendrion Binder Magnete (U.K) Ltd 7324113E00400
PD GRIPPER 0118680, 39PDG456CRF4 Gummi PDG456
SIEMENS 7ML1118-0CA30
binks 250608
Rexroth R900972233 4WRZ 16 W8-150-7X/6EG24N9K4/M
KTR KTR 250 35x47
SICK M40E-034010RR0 Nr1 200 030
ROEMHELD 1893203
binks 250603
TOX 150397
Rechner IAS-10-18-S-PTFE
FRONIUS Deutschland GmbH 4.046.098
Sommer GH1213-2-0-02
Adaptronic NK002796
Murrelektronik GmbH 7000-41581-2260000
Rexroth R900017456,Art.-Nr.: 119550
emecanique XCKJ10513D
Beck 930.8622251
B&R 4PP451.0571-75
SMW 12494
Phoenix 2744348
PFLITSCH BO 8,0x20
Lanny D1B10A
Beck 901.51111L4(set 3bar,rising, Max25bar)
Phoenix 1529933
CLOOS 033 59 73 50
CH-air CH145 F10/12 - 27mm
MOOG GmbH D633-303B
LOHSE A816250
PMA Prozess- und Maschinen-Automation GmbH KS94, 9407-927-30001
Puls QT20.241
ODU Steckverbindungssysteme GmbH & Co. KG 611 124 105 923
CIAT 3302076
Vahle 166242
air torque GmbH DR00060UF05F0714AZN
kistler 1631C2
Micro-Epsilon 0mm ~1000mm,WDS-1000-P60-SR-I
motrona GV210
Phoenix Nr.1518902
Hawe DVE08920-01-C-V
Turck NI40-CP40-AP6X2 Nr:1603200
Rexroth MSK101E-0300-NN-M1-AG2-NNNN
SCHNEIDER LTMR08EBD
Beta 530075
SIEMENS 7KM9300-0AM00-0AA0
Rexroth HMS01.1N-W 0070-A-07-NNNN
B&R Industrie-Elektronik GmbH 8AC122.60-2
Proxitron OSA6747.13GS5
HAHN+KOLB 11516020
Desoutter CVICII-L2;6159326760
SIEMENS 3UA7021-1B
KUEBLER 8.5853.1224.G323
schmalz SAOB 80x40 NBR-60 G3/8-IG
VEAM CIR06R2027S
Hengstler 0864165SR IMP.ZAE. 24DC 6ST.SR FP 56X40
SICK M40S-034010AR0 Nr1 200 013
B&R X20MM4456
Knick isolation P27000H1-S001
binks 0115-010037
Block NKD 10/2,93
Hawe P3YVA18LBN
APEX QR-308
Leuze TKS 50X50
Walther MD-006-0-XX211-19-2
SCHNEIDER XMLG100D21
Siba 2021334.35
Siba 2021334.315
Mankenberg DM462 4" * 10TX 80U-2,5GV(Ra <= 0.4 μm)
ABB COR-C-2
Rexroth 4WREE10E75-2X/G24K31/F1V R900927356
Phoenix 2948254
Gemue 1235000Z2SM124050G10
relem 07534-10x16
ATOS DPZO-AE-171-D5/E/I
Jean mueller A1L230100000 SASIL-PL1/H31/AR-H
Demag KBA100B4 B5 1 3kW
Celsa PQ72n 4-20mA Sonderskala :0-30A
Beck GmbH 984M.543304b
SOCOMEC GmbH SIRCO VM1 125A ,415V125A,2500 4011
PRATISSOLI 34.2022.01;Ventilkit 2022 HF ? 20/22/25
EMS HF-ANT-1010-01
schmalz FGA11 NBR-55 NR:10.01.06.00095
ABB R100.30-IO
SIEMENS 3NA7832
SMW slu-2-Zs(025402)
Ahlborn Mess- und Regelungstechnik GmbH FPA32L0250
P+F V1-G-5M-PVC
Murrelektronik GmbH Nr:4000-68123-0000000
Hawe RH2
Schmitz 26RS15MO
Fronius 4,001,636
cembre BF-M8
InterApp D10100.33.2AR.4A.4CP.S
HAMMELMANN 04.04597.1355
FHF MIK4/2,:122 630 03AX
Beck 901.75.114L1
KRACHT KRACHT SPV10A1G1A12
Turck RKM52-1M,Nr.6604710
STAHL GE-S 075.06 NR.5800020 (51-125-BMK-699P)
SIEMENS 3NA3807
Beckhoff Automation GmbH IE4112
AEG LBA-2000000278
HARTING 09 34 006 2616
Phoenix Nr.1433155
Pil P42-M0A-2D-1G1-220S
AMO GmbH Zweigniederlassung Deutschland WMK-101.20-0256-1,0-6
relem 03325-05X16
Rexroth HMD01.1N-W0036-A-07-NNNN
parker PXB-B4131BT4
Baumer UNDK 30U6113/S14
dosiertechnik R1000/4 400V 50Gz
Honsberg FLEX-(I+K) HD2KO1-020GM040 (220cst oil)
Turck DNI12U-M18E-AP4X3 .1582235
Karl Klein 87593-1.615 MOTOR 2E 56 K50-2 OL;L-WE 65W;230V,50HZ
suco 0184-45703-3-003(set 0.5bar)
Beta 7280022
nterApp B10125.33-2BE.4GT.TS
Turck BI20-CP40-VP4X2 NR 15692
DOLD OA5669.12/3033/L1 24V s-nr:0052807
Krohne OPTIWAVE 7300 C - L DN150
hydac 0660D010BH4HC
SOCLAIR RTM80D
WALTHER-PRAEZISION Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG LP-019-0-WR-033-11-1
hydac ETS328-5-100-000+ZBE08
magneta 14.100.04.003
cembre BF-M4
HBM 1-AE101
Stoerk-Tronic 900210.004 ST710-KEJV.03 PTC 12-24V K1K2
Proxitron IKU 011.23 GS4 ART-NR:2405B
Berger Lahr ZZ59060010010 Getriebe PLE60 100:1 f- ILA2
Proxitron OSA6747.18G
Klaschka BVLG7/5-3,2018-03
Phoenix 712314
Lumberg RST 5-RKWT 5-228/2,5 M
Sensopart NR:522-91034
SIEMENS 6DD1681-0EB3
Baytek 59-802-00-00 BAYPANEL 719-DA-V2A-AC-ET
Vahle KDS2/40-6-14PEanPos4;NR:168084
Wachendorff WDG58B-2000-AB-G24-9J
SENZANI SVE552100 P/N40600111
schmalz SAB 80 NBR-60 G3/8-IG
brinkman TL141/470-G+131
SIEMENS 3NA3136
binks 250628
heidenhain ID:557679-15
Hawe B3-3
B&R Industrie-Elektronik GmbH X20CM0985
Phoenix 1668292
Murrelektronik 7000-44021-8400060
PFERD DF2627 Nr:15826272
Bucher RVKE-G-16-1-Z4
Phoenix 1212095
Gimatic CBQC-90A
Rexroth Fuer PV7-1X/40M/K(Seal for PV7-1X/40-45RE37MCO)
STROMAG MFO 32 C1 - 500Nm static, 24 VDC
hydac 0110D010BH3HC
kistler 5015A1000
AVS-ROEMER EGV-311/V2-AH9-1/2PN PN16/8 DN13 G036
HARTING 9310062701
BREMER Transformatoren GmbH IGE100
Di-soric DCC 08 M 1.5 PSK-TSL/32
SICK M40E-034010RR0 Nr1 200 030
Burster Praezisionsmesstechnik GmbH & Co KG 8712-50
ILLIARD+DOERR 80-01-90010 FP 9010,5.50 x 1.50
Phoenix 2981363
Rittal SK3237600
ARGO-HYTOS X-0,40L.17017
Turck NI15-EM30-AP6/S907 Nr.4617412
SIEMENS 6DR2100-5
SIEMENS 6DD1607-0CA1
Stuewe AS-70-23x60xBC , Unsere Ident-Nr. 1234070000
muegge MB2568A-120CH
hydac 0250 DN 006 BH4HC
binks 250607
KOSTYRKA 5350.827.00
Turck IM1-22EX-R,7541231
Bender IR125Y-4
Rexroth ZDREE 10VP2-2X/315XLMG24K31A1M R901225513
SCHMERSAL TESFA/S/U Nr. 101182711
ATOS AGRL-10
PETER KREMSER e.K.(JANITZA) UMG 96S 52.13.029
Murrelektronik GmbH Nr:4000-68123-0000000
Proxitron IKU 031.28.GS4
SCHNEIDER XPSAK371144
Jacob 1020795109
heidenhain 337148-01
TR CEW58M-00115
Elektromotorenwerk DAS63K2-786,NR.T9905
HARTING 19200031421
relem 03096-2410
Mahle PI3108PS10
AXELENT W322 - 220100
binks 0115-010037
B&R 3DI476.6
Murrelektronik 7000-44021-8400060
BAUMER HUEBNER GMBH AMG81 P29 Z0
GLOBAL MACHINE PARTS AP-2M030B1C1/P50B07030DCVT2
ATOS SP-COI-230/50/60/80
Sommer-automatic GmbH & Co. KG MGP804N
HARTING 09 33 024 2616
SCHUNK 0307109;DRG 80-90-AS
ATOS QV-20/2
EPE R928019991 F4.2GW0200M
Murrelektronik 7000-44021-8400200
MULTI-CONTACT E3-4PE/S
binks 193362 instead of 250587
Mahle 13006 RN MIC 10
Turck BI4U-EM12WD-AP6X-H1141,NR.1634812
HAHN+KOLB 52281003,8-40Nm
hydac 0060D025W/-V-W
cembre BF-M4
FRONIUS Deutschland GmbH 4.036.319
SICK C4MT-06014ABB03FE0 LIGHTCURTAIN NR1207104
Beckhoff KL2541 50VDC 5A
IABG mbH 25X32X5
Agilent MSO9404A-008
hydac 0500 D 010 BN4HC
DEUTRONIC D-TOP60-24, Art.-Nr 101703 Netzteil 115/230VAC-24VDC, 2,
parker D1VW004CNJW91 Nr.D1VW004CNJW
Hawe B2-2
FRONIUS Deutschland GmbH 4.036.319
SIEMENS 6DD1842-0AD1
SIEMENS 6DD1681-0AJ1
VSE 7100
RINCK LC-TV-2I.2I
Murrelektronik 516014
Hilgendorf QA1539SP
Murrelektronik GmbH 7000-41581-2260000
Turck WAS4-2/P00,Nr.8007097
hydac EDS344-2-250-000
HARTING 09 15 000 6225
Demag DSK 3 DP2 Id.-Nr.87468444
steute 1045802(Alte Art.Nr: 22029103)
B&R 7IF361.70-1
hydac 0500 D 003 BN4HC
Vahle GmbH & Co. KG 910108
stotz MLS-P 10000915(instead Type MLS-P,I /2 Nr. 1349)
Phoenix 3036372
Turck BIM-UNT-AP6X-0,4-PSG3M ,Nr.4685717
Murrelektronik 52503
AGATHON 7800006020
parker D1VW020HNJEE91
Stoeber MDS5220
SIEMENS 6DD1606-0AD1
Beck GmbH 930.85.222511
Walhter MD-007-0-L1016-19-2
Eaton Electric GmbH BBA0-32 101452
suco 0169 417 03 3 003 set.80bar
Turck IM1-22EX-T .7541232
relem 06450-3082
KLASCHKA GMBH. & CO.KG BDIF-m42rg-4s(Code:13.05-61)
Phoenix 1506752
AirCom R13-02H
Murrelektronik ART..55308
Turck WKC4.4T-10/,6625027
ROSTA SE 38 06011005
WIKA DSS1-MS990.18-2PGT2A-DZZZD-C6S65ZK5-ZZAZZZZZ
ROESSEL-Messtechnik GmbH 2-4006-01249-11
Roemheld GmbH 1893303
Mueller Geraetebau GmbH FAG-800 / Art.Nr.0101 +Typ CA - Art.Nr. 0501,
Murrelektronik GmbH 23050
Turck FSM4-2FKM3/S89,NR.8010464
SIEMENS 6DD1681-0GK0
ATOS DPHE-2710/E/FV -X24DC
ETA Y307 851 01
steute 13.0.09.9.13 Nr:1045003
Turck WAK3-2,4-SSP3/S90 Nr:8040015
Rexroth HMS01.1N-W0036-A-07-NNNN
Lumberg RKWT/LED A 4-3-224/5M
Baldor 36H726X976G1
Elobau 30420000S
允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的大真空度。
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值,而是由泵制造廠家實驗測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質,操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值,當操作條件及工作介質不同時,需進行換算。
1 輸送清水,但操作條件與實驗條件不同,可依下式換算
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
2 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時,需進行兩步換算:*步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成H獫
2汽蝕余量Δh
對于油泵,計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,詳查有關書籍。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時,說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O,當地大氣壓為9.81×104Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算:
1 輸送20℃清水時離心泵的安裝。
2 改為輸送80℃水時離心泵的安裝高度。
解:1 輸送20℃清水時泵的安裝高度。
已知:Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
2 輸送80℃水時泵的安裝高度
輸送80℃水時,不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度,需按下式對Hs時行換算,即
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入 式中求得安裝高度
Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m
Hg為負值,表示泵應安裝在水池液面以下,至少比液面低0.72m
折疊選擇安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調節吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為175px,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸入口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。
折疊編輯本段啟動
允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的大真空度。
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值,而是由泵制造廠家實驗測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質,操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值,當操作條件及工作介質不同時,需進行換算。
1 輸送清水,但操作條件與實驗條件不同,可依下式換算
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
2 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時,需進行兩步換算:*步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成H獫
2汽蝕余量Δh
對于油泵,計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,詳查有關書籍。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時,說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O,當地大氣壓為9.81×104Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算:
1 輸送20℃清水時離心泵的安裝。
2 改為輸送80℃水時離心泵的安裝高度。
解:1 輸送20℃清水時泵的安裝高度。
已知:Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
2 輸送80℃水時泵的安裝高度
輸送80℃水時,不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度,需按下式對Hs時行換算,即
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入 式中求得安裝高度
Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m
Hg為負值,表示泵應安裝在水池液面以下,至少比液面低0.72m
折疊選擇安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調節吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為175px,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸入口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。
折疊編輯本段啟動
允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的大真空度。
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值,而是由泵制造廠家實驗測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質,操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值,當操作條件及工作介質不同時,需進行換算。
1 輸送清水,但操作條件與實驗條件不同,可依下式換算
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
2 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時,需進行兩步換算:*步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成H獫
2汽蝕余量Δh
對于油泵,計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,詳查有關書籍。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時,說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O,當地大氣壓為9.81×104Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算:
1 輸送20℃清水時離心泵的安裝。
2 改為輸送80℃水時離心泵的安裝高度。
解:1 輸送20℃清水時泵的安裝高度。
已知:Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
2 輸送80℃水時泵的安裝高度
輸送80℃水時,不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度,需按下式對Hs時行換算,即
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入 式中求得安裝高度
Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m
Hg為負值,表示泵應安裝在水池液面以下,至少比液面低0.72m
折疊選擇安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調節吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為175px,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸入口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。
折疊編輯本段啟動
允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的大真空度。
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據式計算的值,而是由泵制造廠家實驗測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質,操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值,當操作條件及工作介質不同時,需進行換算。
1 輸送清水,但操作條件與實驗條件不同,可依下式換算
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
2 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時,需進行兩步換算:*步依上式將由泵樣本中查出的Hs1;第二步依下式將Hs1換算成H獫
2汽蝕余量Δh
對于油泵,計算安裝高度時用汽蝕余量Δh來計算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進行校正,詳查有關書籍。
吸程=標準大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)
標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。
例如:某泵必需汽蝕余量為4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從安全角度考慮,泵的實際安裝高度值應小于計算值。當計算之Hg為負值時,說明泵的吸入口位置應在貯槽液面之下。
例2-3 某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O,當地大氣壓為9.81×104Pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計算:
1 輸送20℃清水時離心泵的安裝。
2 改為輸送80℃水時離心泵的安裝高度。
解:1 輸送20℃清水時泵的安裝高度。
已知:Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa,與泵出廠時的實驗條件基本相符,所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
2 輸送80℃水時泵的安裝高度
輸送80℃水時,不能直接采用泵樣本中的Hs值計算安裝高度,需按下式對Hs時行換算,即
Hs1=Hs+Ha-10.33 - Hυ-0.24
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O,由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10-10.33-4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入 式中求得安裝高度
Hg=Hs1-Hf0-1=0.78-1.5=-0.72m
Hg為負值,表示泵應安裝在水池液面以下,至少比液面低0.72m
折疊選擇安裝
離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查:
①基礎的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況;
②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質;
③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;
④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。
使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調節吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
②補償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有:
①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為175px,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸入口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。
⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。
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