国产一级a毛一级a看免费视频,久久久久久国产一级AV片,免费一级做a爰片久久毛片潮,国产精品女人精品久久久天天,99久久久无码国产精品免费了

KIRA  SELV 160/2-24 照明燈防爆燈

KIRA  SELV 160/2-24 照明燈防爆燈

KE-LED-EX 4003、KE-LED-EX 4003/230、KE-LED-EX 4003/110、KE-LED-EX 4003/42、KE-LED-EX 4003/24、KE-LED-EX 4003/12、SFO-EX 4008、BFK D40 EX、KM 40-EX-KL、

KE-LED-EX 4006-P、KE-EX 4008、KE-CL-DW 6355/24-5-0、KE-CL-DW 6355/24-5-0、KE-EA 4011/24 DC、KE-EX 6836/24-00-0、KE-CL-DW 6355/24-5-0、KE-EA 4011/24 DC、E27、GWS140、SELV 25/1-24、SELV 60/1-24、SELV 100/1-24、SELV 160/2-24、SELV 250/2-24、SELV 250/4-24、KM 10、KM 20、KM 30、KM 40、KM 50、KM 63、BFK D40、BFK D50、BFK D63、STA 40、STA 50、STA 63

可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊
可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊
可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊
可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊
可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊
可將離心機分為以下型式：

1、間隙式離心機

其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。

2、連續式離心機

其進料、分離、洗滌和卸渣等過程，有間隙自動進行和連續自動進行兩種。

3、土工離心機

錨點折疊三、按卸渣方式分
可將離心機分為一下型式：

1、刮刀卸料離心機

工序間接，操作自動。

2、活塞推料離心機

工序半連續，操作自動。

3、螺旋卸料離心機

工序連續，操作自動。

4、離心力卸料離心機

工序連續，操作自動。

5、振動卸料離心機

工序連續，操作自動。

6、顛動卸料離心機

工序連續，操作自動。

錨點折疊四、按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機、沉降式離心機。

錨點折疊五、按安裝的方式分
還可將其分為立式、臥式、傾斜式、上懸式和三足式等。

錨點折疊六、按國家標準與市場使用份額分
為以下四種

1。三足式離心機

2。臥式螺旋離心機

3。碟片式分離機

4。管式分離機

錨點折疊編輯本段歷史發展
中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。

工業離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現了連續操作的離心機，間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發展。

工業用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。

離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液（或乳濁液）加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。

離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。

還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。

選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。

離心分離機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程佳化控制技術等。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究小分離度和處理能力的計算方法。

錨點折疊編輯本段日常保養
錨點折疊離心機轉鼓
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。

檢查其他部位有無松動及不正常情況。

接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。

通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。

物料盡可能要放置均勻。

必須專人操作，容量不得超過額定量。

嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。

機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。

離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。

濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布

密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。

為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。

不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。

錨點折疊離心機“喘振”
制冷離心式機組的離心機常發生“喘振”現象。

制冷離心壓縮機原理是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。

離心式冷水機組能量調節方式是靠調節高速轉動的導片角度來調節壓縮比

當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。

離心機的發展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。

錨點折疊編輯本段航天應用
為了讓宇航員適應火箭升空時的巨大加速度，常用離心機來模擬此壓力，在火箭中受到的壓力是自身體重的8倍，如果宇航員未經訓練，可能會被巨大的壓力壓死。所以，這種訓練是宇航員的必修課。

錨點折疊

3VA2125-7KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 110KA ETU8LSI L/T
3VA2125-7KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 110KA ETU8LSI B/T
3VA2125-7KQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 110KA ETU8LSIG L/T
3VA2125-7KQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 110KA ETU8LSIG B/T
3VA2125-7KQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 110KA ETU8LSIG L/T
3VA2125-7KQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 110KA ETU8LSIG B/T
3VA2125-8HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3 LI L/T
3VA2125-8HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3 LI B/T
3VA2125-8HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3 LI L/T
3VA2125-8HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3 LI B/T
3VA2125-8HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3LIG L/T
3VA2125-8HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3LIG B/T
3VA2125-8HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3LIG L/T
3VA2125-8HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3LIG B/T
3VA2125-8HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3LSI L/T
3VA2125-8HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU3LSI B/T
3VA2125-8HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3LSI L/T
3VA2125-8HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU3LSI B/T
3VA2125-8JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU5LSI L/T
3VA2125-8JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU5LSI B/T
3VA2125-8JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU5LSI L/T
3VA2125-8JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU5LSI B/T
3VA2125-8JQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU5LSIG L/T
3VA2125-8JQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU5LSIG B/T
3VA2125-8JQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU5LSIG L/T
3VA2125-8JQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU5LSIG B/T
3VA2125-8KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU8LSI L/T
3VA2125-8KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU8LSI B/T
3VA2125-8KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU8LSI L/T
3VA2125-8KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU8LSI B/T
3VA2125-8KQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU8LSIG L/T
3VA2125-8KQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 3P 150KA ETU8LSIG B/T
3VA2125-8KQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU8LSIG L/T
3VA2125-8KQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 25A 4P 150KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-5HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LI L/T
3VA2140-5HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LI B/T
3VA2140-5HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LI L/T
3VA2140-5HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LI B/T
3VA2140-5HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LIG L/T
3VA2140-5HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LIG B/T
3VA2140-5HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LIG L/T
3VA2140-5HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LIG B/T
3VA2140-5HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LSI L/T
3VA2140-5HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU3 LSI B/T
3VA2140-5HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LSI L/T
3VA2140-5HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU3 LSI B/T
3VA2140-5JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU5 LSI L/T
3VA2140-5JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU5 LSI B/T
3VA2140-5JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU5 LSI L/T
3VA2140-5JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU5 LSI B/T
3VA2140-5JQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-5JQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-5JQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-5JQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-5KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU8 LSI L/T
3VA2140-5KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU8 LSI B/T
3VA2140-5KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU8 LSI L/T
3VA2140-5KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU8 LSI B/T
3VA2140-5KQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-5KQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 55KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-5KQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-5KQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 55KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-6HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LI L/T
3VA2140-6HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LI B/T
3VA2140-6HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LI L/T
3VA2140-6HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LI B/T
3VA2140-6HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LIG L/T
3VA2140-6HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LIG B/T
3VA2140-6HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LIG L/T
3VA2140-6HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LIG B/T
3VA2140-6HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LSI L/T
3VA2140-6HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU3 LSI B/T
3VA2140-6HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LSI L/T
3VA2140-6HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU3 LSI B/T
3VA2140-6JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU5 LSI L/T
3VA2140-6JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU5 LSI B/T
3VA2140-6JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU5 LSI L/T
3VA2140-6JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU5 LSI B/T
3VA2140-6JQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-6JQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-6JQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-6JQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-6KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU8 LSI L/T
3VA2140-6KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU8 LSI B/T
3VA2140-6KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU8 LSI L/T
3VA2140-6KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU8 LSI B/T
3VA2140-6KQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-6KQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 85KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-6KQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-6KQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 85KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-7HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3 LI L/T
3VA2140-7HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3 LI B/T
3VA2140-7HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3 LI L/T
3VA2140-7HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3 LI B/T
3VA2140-7HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3LIG L/T
3VA2140-7HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3LIG B/T
3VA2140-7HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3LIG L/T
3VA2140-7HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3LIG B/T
3VA2140-7HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3LSI L/T
3VA2140-7HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU3LSI B/T
3VA2140-7HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3LSI L/T
3VA2140-7HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU3LSI B/T
3VA2140-7JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU5LSI L/T
3VA2140-7JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU5LSI B/T
3VA2140-7JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU5LSI L/T
3VA2140-7JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU5LSI B/T
3VA2140-7JQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-7JQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-7JQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-7JQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-7KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU8LSI L/T
3VA2140-7KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU8LSI B/T
3VA2140-7KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU8LSI L/T
3VA2140-7KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU8LSI B/T
3VA2140-7KQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-7KQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 110KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-7KQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-7KQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 110KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-8HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3 LI L/T
3VA2140-8HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3 LI B/T
3VA2140-8HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3 LI L/T
3VA2140-8HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3 LI B/T
3VA2140-8HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3LIG L/T
3VA2140-8HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3LIG B/T
3VA2140-8HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3LIG L/T
3VA2140-8HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3LIG B/T
3VA2140-8HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3LSI L/T
3VA2140-8HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU3LSI B/T
3VA2140-8HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3LSI L/T
3VA2140-8HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU3LSI B/T
3VA2140-8JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU5LSI L/T
3VA2140-8JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU5LSI B/T
3VA2140-8JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU5LSI L/T
3VA2140-8JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU5LSI B/T
3VA2140-8JQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-8JQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-8JQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU5LSIG L/T
3VA2140-8JQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU5LSIG B/T
3VA2140-8KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU8LSI L/T
3VA2140-8KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU8LSI B/T
3VA2140-8KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU8LSI L/T
3VA2140-8KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU8LSI B/T
3VA2140-8KQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-8KQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 3P 150KA ETU8LSIG B/T
3VA2140-8KQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU8LSIG L/T
3VA2140-8KQ46-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 40A 4P 150KA ETU8LSIG B/T
3VA2163-5HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LI L/T
3VA2163-5HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LI B/T
3VA2163-5HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LI L/T
3VA2163-5HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LI B/T
3VA2163-5HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LIG L/T
3VA2163-5HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LIG B/T
3VA2163-5HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LIG L/T
3VA2163-5HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LIG B/T
3VA2163-5HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LSI L/T
3VA2163-5HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU3 LSI B/T
3VA2163-5HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LSI L/T
3VA2163-5HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU3 LSI B/T
3VA2163-5JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU5 LSI L/T
3VA2163-5JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU5 LSI B/T
3VA2163-5JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU5 LSI L/T
3VA2163-5JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU5 LSI B/T
3VA2163-5JQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU5LSIG L/T
3VA2163-5JQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU5LSIG B/T
3VA2163-5JQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU5LSIG L/T
3VA2163-5JQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU5LSIG B/T
3VA2163-5KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU8 LSI L/T
3VA2163-5KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU8 LSI B/T
3VA2163-5KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU8 LSI L/T
3VA2163-5KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU8 LSI B/T
3VA2163-5KQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU8LSIG L/T
3VA2163-5KQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 55KA ETU8LSIG B/T
3VA2163-5KQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU8LSIG L/T
3VA2163-5KQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 55KA ETU8LSIG B/T
3VA2163-6HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LI L/T
3VA2163-6HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LI B/T
3VA2163-6HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LI L/T
3VA2163-6HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LI B/T
3VA2163-6HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LIG L/T
3VA2163-6HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LIG B/T
3VA2163-6HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LIG L/T
3VA2163-6HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LIG B/T
3VA2163-6HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LSI L/T
3VA2163-6HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU3 LSI B/T
3VA2163-6HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LSI L/T
3VA2163-6HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU3 LSI B/T
3VA2163-6JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU5 LSI L/T
3VA2163-6JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU5 LSI B/T
3VA2163-6JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU5 LSI L/T
3VA2163-6JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU5 LSI B/T
3VA2163-6JQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU5LSIG L/T
3VA2163-6JQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU5LSIG B/T
3VA2163-6JQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU5LSIG L/T
3VA2163-6JQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU5LSIG B/T
3VA2163-6KP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU8 LSI L/T
3VA2163-6KP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU8 LSI B/T
3VA2163-6KP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU8 LSI L/T
3VA2163-6KP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU8 LSI B/T
3VA2163-6KQ32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU8LSIG L/T
3VA2163-6KQ36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 85KA ETU8LSIG B/T
3VA2163-6KQ42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU8LSIG L/T
3VA2163-6KQ46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 85KA ETU8LSIG B/T
3VA2163-7HL32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3 LI L/T
3VA2163-7HL36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3 LI B/T
3VA2163-7HL42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3 LI L/T
3VA2163-7HL46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3 LI B/T
3VA2163-7HM32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3LIG L/T
3VA2163-7HM36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3LIG B/T
3VA2163-7HM42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3LIG L/T
3VA2163-7HM46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3LIG B/T
3VA2163-7HN32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3LSI L/T
3VA2163-7HN36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU3LSI B/T
3VA2163-7HN42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3LSI L/T
3VA2163-7HN46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU3LSI B/T
3VA2163-7JP32-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU5LSI L/T
3VA2163-7JP36-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU5LSI B/T
3VA2163-7JP42-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU5LSI L/T
3VA2163-7JP46-0AA0    INT.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU5LSI B/T
3VA2163-7JQ32-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU5LSIG L/T
3VA2163-7JQ36-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 63A 3P 110KA ETU5LSIG B/T
3VA2163-7JQ42-0AA0    IN.AUT.IEC 3VA 63A 4P 110KA ETU5LSIG L/T