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上海壹僑國際貿易有限公司
主營產品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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主營產品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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更新時間：2025-02-05 14:50:46瀏覽次數：561
聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息，謝謝!
Dr.Kaiser NC21-C-130-R0,15-W28-72-TK
Dr.Kaiser NC30-G-200-F3,17-R1-W10-53
Dr.Kaiser NC88-CG-120-32-R1-W85-35-TK
Dr.Kaiser NC10-G-160-3-R1,5-52-36
Dr.Kaiser NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
Dr.Kaiser RI64-G4215
Dr.Kaiser Dr.KaiserC72-F-250-40-TK56
DR. KAISER NC10-G-160-3-R1,5-52-36砂輪
DR. KAISER NC10-G-160-3-R1,5-52-36砂輪
年來，DR. KAISER 為了滿足客戶的產品需要，集中制造能力，我們新建了產品部門。為了使旋轉金剛石DR. KAISER 滾輪發揮其zui高性能，使用速度傳感器和聲發射傳感器技術的修整主軸部門也成立了。
1989年，主要針對齒輪磨砂輪的修整，精密電鍍部門開始生產電鍍修整型DR. KAISER 滾輪。2007年，高精度反電鍍成型DR. KAISER 滾輪部門作為獨立的產品部門成立了，可以提供高精度和復雜幾何形狀的修整DR. KAISER 滾輪。2009年，DR. KAISER 擁有了陶瓷CBN和金剛石砂輪生產和應用的加工和能力。DR. KAISER產品符合ISO 9001標準。
DR. KAISER 現在有能力提供給我們的客戶一整套的用于高性能超硬砂輪和金剛石修整工具DR. KAISER 滾輪的系統解決方案。DR. KAISER 通過其的擁有技術背景的授權經銷商向其客戶提供用于磨削和修整操作的產品DR. KAISER滾輪和工藝方案。
主要產品：
Dr.kaiser滾輪和金剛石砂輪
一、Dr.kaiser滾輪
單軸向進給的成型Dr.kaiser滾輪通常用于修整許多不同種類的大規模生產用砂輪。較短的修整時間和較長的工具壽命帶來生產的高效性和工藝*性，各種普通砂輪和特殊超硬砂輪都可以用這種方法修整。修整參數如進給量，滾輪轉向，速度比在很大程度上受Dr.kaiser滾輪設計和金剛石模式，以及金剛石滾輪表面狀態的影響，Dr.kaiser滾輪設計上的豐富經驗可用于優化你的修整工具的修整方式。對于用于斜進給磨削應用的成型Dr.kaiser滾輪設計，重要的是滾輪軸線相對于砂輪軸線的定位。金剛石滾輪的技術參數：模數范圍：0.2-10，嚙合角度：10°到35°，修緣：弧形和直線。
二、金剛石砂輪
每一個砂輪必須精確設計成與其應用相對應，以便獲取所需的磨削量，砂輪壽命及工件的表面質量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。在大約800℃時金剛石在空氣中氧化成二氧化碳，金剛石作為砂輪材質是一個不錯的選擇。
型號：
Dr.kaiser滾輪系列如下：
Dr.kaiser滾輪RGM
Dr.kaiser滾輪RGF
Dr.kaiser滾輪RGM系列
BIG Kaiser CK6 X EX32
BIG Kaiser CKS6 X F27
BIG Kaiser CK6 X EX40
BIG Kaiser 112.108 EWN EWN 2-50XL X CK6
BIG Kaiser 613.409 RB 16/9
BIG Kaiser 615.208 E 10 TP07 X ?9 X 100HM
BIG Kaiser HM E 2 X ?7 X 52 K10C
BIG Kaiser 323.871N SK50B/BT X CKN7 X 160
BIG Kaiser 317.102A EWN EWN 150 X FK
BIG Kaiser 689.179 ENH 61 DC07 151-181 27°
BIG Kaiser 317.202 CKS7 X FK135
BIG Kaiser 317.221 FKS 150-200
BIG Kaiser 615.208 E 10 TP07 X ?9 X 100HM
BIG Kaiser 612.212 Ausdrehstahl HSS A 5/10 HSS
BIG Kaiser BBT30-MEGA3S-45T
BIG Kaiser BT30-NBS 6-45
BIG Kaiser TCGT 1102
BIG Kaiser FKS 150-200
BIG Kaiser E 10 TP07 X ?9 X 100HM
BIG Kaiser 626.161 ENH 61 TC11 68-100
BIG Kaiser 112.108 Ausdrehkopf EWN EWN 2-50XL X CK6
BIG Kaiser 310.602 Ausdrehkopf EWN EWN 100-153(203) X CKB6
BIG Kaiser 323.874N Schaft SK50B/BT X CKN6 X 100
BIG Kaiser 323.777 Schaft SK50/BTBD X CKS6 X 160
德國BigKaiser/BIG KAISER小鏜刀HANDELSEN迎2018*
BIG Kaiser 310.401 Ausdrehkopf EWN EWN 41-54 (74) X CKB4
BIG Kaiser 626.141 Wendeplattenhalter ENH 41 TC11 41-54
BIG Kaiser 331.445 Verl?ngerung CKS4 X CKS4 X 60
BIG Kaiser 332.642 Reduktion CKS6 X CKS4 X 160
BIG Kaiser 319.401 Ausdrehkopf SW SW 41-54(66) X CKS4
BIG Kaiser 639.443 Set Wendeplattenhalter 41/51 SW41 CC09 / SET
BIG Kaiser 324.541 Schaft HSK-A100 X CKS4 X 160
BIG Kaiser 331.445 Verl?ngerung CKS4 X CKS4 X 60
BIG Kaiser 638.441 Paar Wendeplattenhalter 41/54 TW41 CC09
BIG Kaiser 626.141 Wendeplattenhalter ENH 41 TC11 41-54
BIG Kaiser 315.401 Feinbohrkopf TWN 41-54(66) X CKS4
BIG Kaiser 310.401 Ausdrehkopf EWN EWN 41-54 (74) X CKB4
BIG Kaiser 324.541 Schaft HSK-A100 X CKS4 X 160
BIG Kaiser 331.445 Verl?ngerung CKS4 X CKS4 X 60
BIG Kaiser 638.441 Paar Wendeplattenhalter 41/54 TW41 CC09
BIG Kaiser 626.141 Wendeplattenhalter ENH 41 TC11 41-54
BIG Kaiser 315.401 Feinbohrkopf TWN 41-54(66) X CKS4
BIG Kaiser 310.401 Ausdrehkopf EWN EWN 41-54 (74) X CKB4
BIG Kaiser 324.551 Schaft HSK-A100 X CKS5 X 130
Dr.Kaiser NC90-H-160-6-R0,5-25-TK/3
Dr.Kaiser NC10-C-101,6-R0,4-12-TK
Dr.Kaiser NC10-G-160-2-R1-25-25-TK
Dr.Kaiser NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-TK
Dr.Kaiser NC90-H-101,6-R0,5-12-TK
Dr.Kaiser RGF2001-GC-M3-5-EW20-R2500
Dr.Kaiser RGF2003-GC-M2,25-EW20-R...-KRN
Dr.Kaiser RGF2003-GC-M1,5-EW17,5-R...-KRN
Dr.Kaiser RGF2003-GC-M1,5-2-EW20-R...-KRN
Dr.Kaiser SG301-B06DA-40-4-4-M1,58
Dr.Kaiser RI64-G3513-F2-40-12-TK-W45
Dr.Kaiser RGF2001-GC-M2-4,5-EW20-R1500
Dr.Kaiser NC10-G-104-R3-45-10-TK
Dr.Kaiser AF331、RIG40
Dr.Kaiser RGF
Dr.Kaiser RGM
Dr.Kaiser Multi-rib Roller PGM
Dr.Kaiser Profile Roller RG
Dr.Kaiser Dressing Disk RI
Dr.Kaiser NC81-C-120-1-R0,1-40-10-TK
Dr.Kaiser RI29-GC4215
Dr.Kaiser NC50-C-100-R0
Dr.Kaiser RGF523-GC-M2-EW20-R1000-W0°40&＃39;
Dr.Kaiser NC59-G-101,6-R2,54-W8-TK-1M1/2
Dr.Kaiser NC10-C-180-1,1-3-R0
Dr.Kaiser NC63-C-110-F0,38-R0,3-W3-40
Dr.Kaiser NC90-H-170-6-R0,5-40-16-TK
Dr.Kaiser NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-7-EW20-TK-V
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-6-EW18,5-TK-V
Dr.KaiserRG320-GC-200-M2-6-EW16,5-TK-V
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-7-EW20-TK-V
Dr.Kaiser RG320-GC-200-M3-6-EW18,5-TK-V
Dr.Kaiser NC58-G-120-R1,5-W80-35
Dr.Kaiser NC90-G-160-R2-25-TK
DR. KAISER NC10-G-160-3-R1,5-52-36砂輪
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電子萬能試驗機測量結果易產生誤差
一、首先是主機部分
在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小
二、測力計部分
當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般變現為負差。
以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。
解決辦法
1、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。
2、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。
一、試驗機必須具備三個要素
有加力裝置:有夾具;有力值顯示裝置和記錄。可見夾具在試驗機中的重要性，我們通過夾具夾持試樣(或產品)，通過加力裝置，力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而一個經常變化的部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行，隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。
二、夾具根據試驗方法不同，大致可分為: 拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。
三、夾具的基本性能
1)夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內較大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
2)對夾具材料的要求。
①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
③. 夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等
3)對夾具結構的要求。夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。
對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
四、夾具的結構
夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價格較高，處在市場，而國內的，如SANS的夾具，由于涉足行業廣，在國內的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個鎖緊機構，我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式, 根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等，如果夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具(指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)、螺栓類夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優缺點，例如:楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小
五、夾具適用性的判斷標準
對夾具適用性的判定很難界定，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考:
◆ 夾具是否使用方便、安全。
◆ 夾持是否可靠，不能有打滑現象。
◆ 做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)
六、夾具現狀及發展趨勢
◆ 試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發展，這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展。
◆ 夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展，過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力, 勞動強度大，效率低，隨著工作環境的改善，及大批量試驗生產流水線隨機抽檢的需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊，液壓夾緊等方向發展。
◆ 全自動夾具
從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
◆ 環境試驗(高低溫試驗)的增多, 使用于高低溫的夾具增多，環境試驗(高低溫箱)的增多，給夾具的設計增加了難度，我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定，圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單,但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
電子萬能試驗機測量結果易產生誤差
一、首先是主機部分
在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小
二、測力計部分
當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般變現為負差。
以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。
解決辦法
1、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。
2、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。
一、試驗機必須具備三個要素
有加力裝置:有夾具;有力值顯示裝置和記錄。可見夾具在試驗機中的重要性，我們通過夾具夾持試樣(或產品)，通過加力裝置，力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而一個經常變化的部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行，隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。
二、夾具根據試驗方法不同，大致可分為: 拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。
三、夾具的基本性能
1)夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內較大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
2)對夾具材料的要求。
①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
③. 夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等
3)對夾具結構的要求。夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。
對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
四、夾具的結構
夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價格較高，處在市場，而國內的，如SANS的夾具，由于涉足行業廣，在國內的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個鎖緊機構，我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式, 根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等，如果夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具(指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)、螺栓類夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優缺點，例如:楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小
五、夾具適用性的判斷標準
對夾具適用性的判定很難界定，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考:
◆ 夾具是否使用方便、安全。
◆ 夾持是否可靠，不能有打滑現象。
◆ 做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)
六、夾具現狀及發展趨勢
◆ 試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發展，這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展。
◆ 夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展，過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力, 勞動強度大，效率低，隨著工作環境的改善，及大批量試驗生產流水線隨機抽檢的需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊，液壓夾緊等方向發展。
◆ 全自動夾具
從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
◆ 環境試驗(高低溫試驗)的增多, 使用于高低溫的夾具增多，環境試驗(高低溫箱)的增多，給夾具的設計增加了難度，我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定，圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單,但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
電子萬能試驗機測量結果易產生誤差
一、首先是主機部分
在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小
二、測力計部分
當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般變現為負差。
以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。
解決辦法
1、首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。
2、對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。
一、試驗機必須具備三個要素
有加力裝置:有夾具;有力值顯示裝置和記錄。可見夾具在試驗機中的重要性，我們通過夾具夾持試樣(或產品)，通過加力裝置，力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據材料試樣變化而一個經常變化的部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行，隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現,對夾具的設計提出了更高的要求。
二、夾具根據試驗方法不同，大致可分為: 拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等，其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。
三、夾具的基本性能
1)夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標，它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等國內較大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
2)對夾具材料的要求。
①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②. 對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
③. 夾具體一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等
3)對夾具結構的要求。夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業標準、行業標準等，這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規定，我們可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。
對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
四、夾具的結構
夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式，也可采用對夾夾緊方式)，這和主機有明顯的區別，主機國內、國外的大同小異，而夾具國外的、國內的區別很大，不同公司間也有大的區別。這主要取決于公司的整體水平，設計人員的經驗的積累。國外的夾具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高，但價格較高，處在市場，而國內的，如SANS的夾具，由于涉足行業廣，在國內的市場分額大，在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上國內與國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個鎖緊機構，我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式, 根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加，臺肩試樣采用懸掛結構等，如果夾具按結構劃分，可分為楔形類夾具(指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)、螺栓類夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣進行垂具，直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優缺點，例如:楔形夾具，初始夾緊力小，隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具，初始夾緊力大，隨試驗力增加。夾緊力隨之減小
五、夾具適用性的判斷標準
對夾具適用性的判定很難界定，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，但不能說沒有辦法，有以下幾點供參考:
◆ 夾具是否使用方便、安全。
◆ 夾持是否可靠，不能有打滑現象。
◆ 做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)
六、夾具現狀及發展趨勢
◆ 試驗機的發展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發展，這就要求與之相適應的夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展。
◆ 夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展，過去的夾具一般采用機械鎖緊，費時費力, 勞動強度大，效率低，隨著工作環境的改善，及大批量試驗生產流水線隨機抽檢的需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊，液壓夾緊等方向發展。
◆ 全自動夾具
從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
◆ 環境試驗(高低溫試驗)的增多, 使用于高低溫的夾具增多，環境試驗(高低溫箱)的增多，給夾具的設計增加了難度，我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定，圓試樣用螺紋，板試樣上有孔。由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單,但高低溫試驗卻不同，它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內，高低溫試驗一般由于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
