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上海壹僑國際貿易有限公司
主營產品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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| 參考價 | 面議 |
更新時間：2025-04-27 18:47:40瀏覽次數：798
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| 產地類別 | 進口 |
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美國BINKS 104009 泵 備件
美國BINKS 104009 泵 備件
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
BINKS H-6074-7,5-3/8X1/4 FL HOSE 7.5M 1/4ID 3/8 & 1/4
BINKS 74151-06 REGULATOR, DR1, 2-STAGE, 1:3
BINKS 6886L75 AIRHOSE 3/16"ID, 22.5M
BINKS SAV-135 CONDUIT 4/8867
BINKS 44-2601 SEAL
BINKS 5008-00 WASHER,THRUST,PLASTIC, No 2
BINKS PROLT-PTE40-14 PRESSURE FEED PROLITE SPRAYGUN
BINKS 79965-13201 SOLO 65 SOLV. 10M, 0.125 FL.TB
BINKS SPA-72 FILTER CAP AA4400A
BINKS 54-5850 BLANKING CAP
BINKS 4SNB-4SNB Coupling 1/4"BSP(F)x1/4"BSP(F)
BINKS E2L-115201 GEMS UNIT,5 COLOUR
BINKS 47-766 767 NEEDLE STEM
BINKS SPK-119 DYNAMIC SEAL KIT AA4400A
BINKS 73-16 ELBOW 3/8NPS-F X 3/8NPS-M*
BINKS CBA2-497-10 COBRA 2 AUTOGUN/CAP/MOUNT CONV
BINKS 9-619F-35 FLAT TIP 619 (3500psi)
BINKS LSME0004-00 CONTACT CLIP, TRIPLE
BINKS LSFI0013-01 MALE CONNECTOR,Q.D.1/2"TUBE O.
BINKS SN-423-K3 NEEDLE SPRING ASSY (KIT OF 3)
BINKS NHA-0504 NYLON HOSE 5/16x.040 WALL(MT)
BINKS 76892-05 PC BOARD 9040
BINKS CCV-7103-110 Colour Change Stack Assy
BINKS RPM-401-1 AIR BEARING TURBINE
BINKS 79503-02200 VECTOR R90 CLASSIC GUN
BINKS CBA1-590-10 COBRA 1 AUTO GUN/CAP TRANSTECH
BINKS 84-440 VALVE ASM
BINKS 79900-71200 SOLO 85 SOLV.20M QD,.093 FL.TB
BINKS DVP-2-W SUCTION TUBE
BINKS 207-11185-1 CUTTING HEAD ASSEMBLY (8 VANE)
BINKS AGP-122 NEEDLE SPRING AGP ENAMEL
BINKS 6SN-6BT CONNECTOR 3/8NPS F X 3/8BSPT M
BINKS KK-4461 KIT,REBUILD,AIR BEARING (AEROB
BINKS 104017 E2-15 SMART PUMP (EU)
BINKS 54-5878-K 9X H+ AIR CAP KIT (BLACK)
BINKS SP-247N-22-K BOXED HARDENED TIP(COMPACT)
BINKS 190186 FILTER QUART CUP
BINKS 161504 O RING VITON
BINKS DR30E-MX19041PU-CMB DR30E-MX19041PU-CMB OUTFIT
BINKS 8X10-14-SS-B CONNECTOR 1/4 BSP( F) 8X10
BINKS AEMD-4132 pan head screw M5X35
BINKS PRO-305-16-18-K PRO PRESSURE FLUID NEEDLE
BINKS 184576 PISTON
BINKS HGB-13 SPRING
BINKS 45-5911 59ASS FLUID NOZZLE
BINKS 70879-456 MOTOR, TURBODISK (CCW)
BINKS 20-3600 O RING 1"IDX11/8"ODX.07
BINKS 41-818822 1" DIAPHRAGM PUMP - STS
BINKS DR205E-MX22023PU-CMB DR205E-MX22023PU-CMB OUTFIT
BINKS A11356-60 LOW VOLTAGE CABLE,EVOLVER
BINKS COB52-35-CONV 24" EXTENSION NEEDLE (27"SC)
BINKS LSFA0026-00 SCREW
BINKS 0115-010235 REDUCING NIPPLE
BINKS 454-625 TWIST TIP
BINKS 874502 DRUM COVER
BINKS 861000 SERVICE KIT. LOWER PUMP
BINKS 188034 UPPER BALL CAGE
BINKS 41-13414 TC SEAT
BINKS RPM-32 PRE-FILTER REPLACE ELEMENT-SET
BINKS 41-1538 GASKET
BINKS VS-570-600 FILTER BAG 600 MICRONS
BINKS AG362-TE40-12-LM AUTO GUN KIT MICROMETER ADJ.
BINKS 05SSC250-053GP 5"SUPA MESH FILT ELE PLAIN CYLINDRICAL 250 MIC
BINKS 9-513-75 SPRAY TWIST TIP 513 (7500psi)
BINKS 237-739 SCREW
BINKS 107870 10"CART FILT HOUSING 1"SAN
BINKS GTIPPRO-2K-T4-14-KU GTIPPRO-2K MIT KUNSTSTOFF MISCHER
BINKS 3838-SG-B HOSE FITTING
BINKS 0114-014570 THREADED BOLT TO MP 38 + 72/75
BINKS 171790 3/4" BALL ST ST
BINKS 46-9503 95AP AIR NOZZLE
BINKS 104037 A260 AIR MOTOR
BINKS 84-340 KEY (REGULATOR)
BINKS 193164 CYLINDER
BINKS 51638-SGSS SS HOSE CONN/SPR.GUARD NPS
BINKS SPK-401-18 SERVICE KIT (COMPACT)
BINKS KK-4558 GASKETS & SEALS. JGA/V/GFG/V
BINKS PRO-325-K BOXED FLUID NEEDLE
BINKS 78678-02 PC BOARD ASSY,DOOR,VOLTAGE
BINKS VS-422-1-7 FILTER SCREEN 90 MICRONS WHITE
BINKS F-DA-020 Auslassnippel kpl.
BINKS DX200AN-1 DX200 UNREGULATED - C/W 1 A/C
BINKS MXL412PU-T-ACG MXL412PU,TRIPOD,AC GUN & HOSE
BINKS HGB-16-K10 DIAPHRAGM KIT
BINKS 83C-211-CE 2.8 US GAL P.F.TANK-1reg.Ag
BINKS 54-3729 SEAL
BINKS 207-11547-K5 SEAL (PACK OF 5)
BINKS 77544-01 CONNECTOR MALE FTG BRA
BINKS AGMD-41668 Hose connection 6x8 f. WS16
BINKS AG362-R40-10-S AUTO GUN KIT - ROUND SPRAY
BINKS CL-MA25DIN505G1-4L SCREW CLAMP
BINKS 52-1969 MIXING BODY ASM
BINKS 80302-00 AIR INLET, QD AIR HOSE
BINKS DEV-FHFZ1013 JETCLEAN SOLVENT AEROSOL (x12)
BINKS DX70N1-P DX70 UNREGULATED PAIL MOUNT
BINKS 5X8-38-SG-90 HOSE FITTING 3/8"NPS(F) SPRING,90°,5x8 HOSES
BINKS 183S-1010-CE 40L PF TANK.NO AGITATOR
BINKS MBX-189-X AIR TUBE FOR EXT TYPE E <=0.5M
BINKS 2K-2012-PNEU PNEUMATIC SOLENOID VALVE 5/2
BINKS 181672 BUCKLE SCREW 3/4" ST ST
BINKS 2K-4106 PACKING HOLDER
BINKS ADV-310N-20-K FLUID NEEDLE HARDENED 20
BINKS 79798-03 CAP SCREW M5x30
BINKS JGAPPRO-C3-16 PRESSURE SPRAYGUN
BINKS CBA2U-523-085 COBRA 2 AUTO GUN/CAP/MOUNT TT
BINKS MPV-442 QD FEMALE VALVE
BINKS 76625-00 RING,BACKUP,HIGH PRESSURE
BINKS 10553-05 NUT. SPECIAL
BINKS ADV-P470-22 ADVANCE PRESS SPRAYGUN CONV
BINKS 7548-10 RESISTOR 30 MEG OHM
BINKS 192620 Einlasszylinder
BINKS PRO-301-K FLUID NEEDLE (PRO LITE)
BINKS LSFA0007-12C SCREW, #10-24UNF X 3/8 NYLON
BINKS 192554 FITTING - M45 X 2" SANITARY
BINKS SP-100-470-K BOXED AIRCAP/RING.CONVENTIONAL
BINKS CBA2-522-05 COBRA 2 AUTO GUN/CAP/MOUNT TT*
BINKS CCV-4000-02 COLOUR CHANGE ASSY, 2 COLOURS
BINKS ADV-G500-14 ADVANCE GRAVITY GUN KIT HVLP.
BINKS 207-11203 208-97 NUT LOCK PO
BINKS 18837-00 SPACER
BINKS EXT-15 RETAINING RING
BINKS 79487-00 MEMBRANE OVERLAY, ASSY, 9050
BINKS 104116 AX200 WALL BRACKET ASSY
BINKS 0115-010266 FX12 LOWER PACKING PTFE/UHMWPE
BINKS MA-100-F PRESSURE GAUGE 10B
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
BINKS 79469-00 BARREL, MACHINED R70 CASCADE
BINKS DIN982M6VA Locking Nut M6 SS
BINKS 54-3928 PLUG
BINKS 193304 UPPER PACKING PTFE
BINKS SN-45 BLANKING CAP - NEEDLE
BINKS SMC-29 FIBRE-OPTIC TRANSMITTER
BINKS 76892-04 PC BOARD 9040
BINKS AX260L-5 AX260 AIR MOTOR
BINKS SGK-0014-18 FLUID TIP 1.8MM GRAV/SUCTION
BINKS 54-4210 FLUID INLET - 95 GUN
BINKS 2K-5109 5/2 VALVE, GUN HOLSTER CONTROL
BINKS AG362-C1-14-S AUTO GUN KIT
BINKS 2K-5930 EXTERNAL NIPPLE WITH O RING
BINKS 79523-12102 VECTOR CASCADE 85kV WATER 10 M
BINKS HGS-5132 FLUID REGULATOR SS
BINKS 80143-541 9060 POWER SUPPLY KIT (ATEX)
BINKS 6T-6-316 ADAPTOR 3/8"NPT(M)x3/8"NPS
BINKS AGMD-261-AB-1 Machine Adapter A/B
BINKS ADV-P430-22 ADVANCE PRESS SPRAYGUN CONV
BINKS 79965-62200 SOLO 65 SOLV.15M QD,0.093 COIL
BINKS HC-4801-S-B38 QD CONNECTOR 3/8" BSP
BINKS LSFA0006-16F SCREW, 10-32 X 1/2 S.S.
BINKS DXK-273 STAINLESS STEEL INSERTS
BINKS 20-6296-K5 O RING (KIT OF 5)
BINKS MPV-525 BREATHESAFE AIR TEST KIT
BINKS 240-3092 SOLENOID REPAIR KIT
BINKS 102-2677 TUBE MANIFOLD ASM (16)
BINKS JGA-559E-62HD SPRAYGUN AND AIR CAP
BINKS ZZ-3140 MACH1 A Automatic Gun 97F/100P
BINKS 54-2017 SP CONTROL ASM
BINKS AG361E-C64-22N AUTO GUN KIT(CERAMICS)
BINKS 184874 Diaphragm
BINKS 79377-47 FLUID NOZZLE 0,7 mm (standard)
BINKS 72-440D Feder SS
BINKS SPA-86-K10 NEEDLE PACKING (KIT OF 10)
BINKS 84-430 DIAPHRAGM HYTREL
BINKS 54-765 PACKING NUT
BINKS ADV-401-K AIRFLOW VALVE/SPREADER Pr/Suc
BINKS 192439 O-RING PTFE 39.6 ID X 2.4 SEC
BINKS AF0540 SEAL RETAINER
BINKS 80-454 SEAL RETAINER NUT
BINKS MXL432PU-C-F-ALG MXL432PU,CART,AL GUN & HOSE
BINKS JGHV-436-GX-K BOXED FLUID NEEDLE KIT - STS
BINKS DXK-236 PISTON RETAINER
BINKS 1414-T-SS-T SS HOSE CONNECTION 1/4"NPTM
BINKS 79170-00 PLUG DUMP
BINKS CBA1-497-22 COBRA 1 AUTO GUN/AIR CAP CONV.
BINKS CBA2-522-14-P COBRA 2 AUTO GUN NO AF VALVES
BINKS 7892-12 AIR FITTING
BINKS ADV-G470-22 ADVANCE GRAVITY GUN KIT CONV.
BINKS 207-11830 VALVE BODY
BINKS JJ-3-305MT AIR CAP
BINKS 54-3484 4 FINGER TRIGGER
BINKS 873039 VALVE PLATE
BINKS ZZ-1138 STS ELBOW 40x40x4
BINKS FLG-488 REPAIR KIT (FLG3)
BINKS 104038 AIR MOTOR A320
BINKS 20-1757 SEAL OIL 15/32 ID 1.126 O
BINKS 6-6RB BULKHEAD CONNECTION 3/8"NPSM
BINKS GTI-450-110-11 CAP.TIP & NEEDLE KIT
BINKS 79691-1313 TIP ASSY Vector AA
BINKS 79634-04 SEAL, CARBIDE TIP PRE-ORFICE,
BINKS 12230-39 PTFE HOSE 9x12
BINKS 9-1180 CP TC AIRLESS NOZ
BINKS 79141-00 PLUG, CONNECTION
BINKS EXTADV-EB-36 TYPE EB EXTENSION ADVANCE 36"
BINKS 51638-SS Hose Connec.3/8"NPS(F) f.5/16"ID Hose
BINKS 79525-20 VECTOR W/B FLUID HOSE 1/4" 20M
BINKS P-HC-4548 HOSE CONN F 3/8 NPS 10MM HOSE
BINKS A13350-M Aerobell 168 - 020301030301001
BINKS A11570-03 Reducing Straight Connector 8x6mm
BINKS MBX-62-S INTERMEDIATE RING STS
BINKS 191791 BALL 1 1/2" 440C ST ST
BINKS 8301-12C CYL. SCREW I6KT 0.164X3/8"
BINKS 237-72 EPR O-RING
BINKS 76455-02 DISPLAY BOARD ASSY
BINKS AG362-TE10-14-T AUTO GUN KIT
BINKS 20-4146 O-RING
BINKS CBA2-000-00-P COBRA 2 ASSY FOR EXTENSION
BINKS 260063 PLUG FOR HV CABLE
BINKS MX19042UU-CAH MX19042 BARE PUMP ASSEMBLY
BINKS 240-3170-300 300cc DISPENSE PUMP REBUILD KIT
BINKS 2T-4 ADAPTOR MM 1/8NPT 1/4NPS
BINKS 107755-D-D BPR 1.5" LOW SHEAR PILOT
季度* BINKS 502637 1 1/2" SANITARY INLET MANIFOLD
季度* BINKS 70898-00-BLACK ROUND NOZZLE - BLACK
季度* BINKS ADV-S443-18 ADVANCE SUCTION GUN KIT CONV
季度* BINKS 72357-02 ADAPTER FOR 11842-47
季度* BINKS 79390-06 P C BOARD
季度* BINKS SPA-353-05-K COBRA 3C NEEDLE KIT
季度* BINKS 8X10-14-SS CONNECTOR 1/4 NPS( F) 8X10
季度* BINKS 4X6-18-T-SS Hose Con. 1/8"NPT(M) f.4x6 Hose
季度* BINKS 80086-22 NO.2 OUTFIT, ATEX, 36FT CABLE
季度* BINKS 54-1697-5 SPRING (PACK OF 5)
季度* BINKS 162730 BEARING
季度* BINKS AG362PU-90HV-07 PETITE RECIRC AUTO GUN KIT
季度* BINKS 192853 MOTOR BELL HOUSING
季度* BINKS 84-535 SPRING - SS
季度* BINKS DX200AR-2 DX200 REGULATED - C/W 2 A/C
季度* BINKS WI-020 PRESSURE GAUGE DVFR W
季度* BINKS 9-419F-35 FLAT TIP 419 (3500psi)
季度* BINKS 0114-016056 PISTON
季度* BINKS DX70N-FM-1 DX70 UNREGULATED PUMP, 1 REG
季度* BINKS AGMD-310-F-203 Hose Bundle 10A, 10 meter
季度* BINKS T-JGA-402-FZ FLUID NEEDLE
季度* BINKS K-5040 SERVICE KIT FLG5
季度* BINKS SSBV-4T-4-316 BALL VALVE 1/4NPTX1/4NPS(M)
季度* BINKS AEMD-4133 SCREW M4x6
季度* BINKS 500-1078 O RING 3X1 VITON
季度* BINKS 0114-016262 UPPER PACKING MP27/75 0432
季度* BINKS JGA-421-FF-K BOXED FLUID NEEDLE KIT-H.G.STS
季度* BINKS 04NA050-053VP 5"PAINT FILT ELE NYL 50 MIC
季度* BINKS SP-100-590HV-ADV-K BOXED AIRCAP/RING.HVLP
季度* BINKS VS-443-12-B14 FILTER 120 mµ R1/4"
季度* BINKS 250714 FLUID SECTION SEAL KIT
季度* BINKS 163962 M8 X 30 CAP HEAD SCREW ST ST
季度* BINKS F-IA-010 O-Ring 18x1
季度* BINKS 79691-1311 TIP ASSY Vector AA
季度* BINKS AGMD-243-DC PISTON POM
季度* BINKS ADV-GP510-18 ADVANCE PRESS ASSIST GUN T/T
季度* BINKS HC-1166 Q.D.STEM(AIR)
季度* BINKS A11269-00 SPLASH PLATE ASSY
季度* BINKS SSBV-6-6S-316 Ball Valve 3/8"NPS(M)x3/8"NPS(M)
季度* BINKS 74160-00 NEEDLE & SEAT
季度* BINKS CBA2U-497-22 COBRA 2 AUTOGUN/CAP/MOUNT CONV
季度* BINKS 2842-01 RES HV 525M
季度* BINKS 79501-14200 VECTOR R70 CASCADE GUN & 10M
季度* BINKS 79503-32202 VECTOR 85kV CLASSIC SOLV.20M
季度* BINKS 4SN-6SN Coupling 1/4"NPS(F)x3/8"NPS(F)
季度* BINKS 2K-2029 PAINT MANIFOLD 2+2
季度* BINKS 102-2202 GUN BODY (43PA)
季度* BINKS 19372-25E NO.2 UNIT (NOT EU)
季度* BINKS PRILT-GPR10-UV1 UV GRAVITY GUN & CUP
季度* BINKS 31-292 SHAFT (55 GAL DRUM ASM)
季度* BINKS 20-354 LOCK WASHER 3/8
季度* BINKS 0114-014033 PRESSURE SPRING HDF 01+05
季度* BINKS 207-10197 METERING VALVE
季度* BINKS HAV-501 AIR ADJ.VALVE & GAUGE NPSM
季度* BINKS 85-469 SINGLE TO DOUBLE REGULATOR KIT
季度* BINKS 212-84628 LEL TIP 28 DEG x .046
季度* BINKS A13613-0013121111 MICROPAK 2 E STANDALONE
季度* BINKS 508101 SIEVE FILTER REM+REH 100MESH
季度* BINKS AGMD-279-5 Robot Mounted Gun Adapte
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠;
⑥盤車應靈活，無異?，F象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
3.離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的分析
離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
①動靜環密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有:壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。
實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端面，離心泵機封動，靜環端面出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。
另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有:
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
3.2、離心泵停止運轉后的要求
①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
