可控硅控制器CF2B-2B概述
本控制器為可控硅單相可控整流或單相交流調壓通用的閉環觸發控制器。適用于單相全波、單相半控橋整流電路和雙向可控硅或普通可控硅反并聯的單相交流調壓電路。設有PI調節器，通過改變跳線或外接轉換開關可實現恒壓控制或恒流控制，并具有過流保護、軟啟動和脈沖封鎖功能，觸發輸出為寬脈沖列，還設有隔離脈沖變壓器和工作電源變壓器。本控制器結構緊湊、工作指示明晰、使用方便、接線簡單、工作可靠。通過開關切換也可實現不經PI調節器的開環直接移相控制(過流保護功能仍起作用)。
可控硅控制器CF2B-2B技術參數
2.1 觸發輸出：寬脈沖列
脈沖寬度：180°-α(0-9.5ms)
脈沖電流峰值：≥500mA
脈沖電壓峰值：≥6V
脈沖列調制頻率：10KHz
2.2 移相范圍：0-170°
2.3 調節特性：恒流，恒壓精度1%，起動時間小于5秒。
2.4 反饋信號輸入
反饋電壓：直流15V，內阻6KΩ；
交流110V，內阻50KΩ；
反饋電流：直流分流器75mV，內阻1KΩ；
交流100mA，內阻1Ω；
輸入控制信號：直流電壓0-10V或外接給定電位器。
過流保護整定范圍：小0.7倍額定電流。
脈沖封鎖輸入：直流≥5V
保護繼電器負荷：AC 220V 1A
工作條件:環境溫度：-25—+40℃
相對濕度：≤85%
電源：單相交流220V或380V±10%  50Hz
無腐蝕及破壞電氣絕緣的氣體和導電塵埃。
10 功耗：≤10W
11 外型尺寸：175×143×60mm
12 重量：0.8Kg
工作原理
本控制器由同步整形、鋸齒波發生器、電流放大器、PI調節器、脈沖產生、脈沖調制、脈沖放大、脈沖變壓器、穩壓電源等單元組成。其電原理圖見附圖1。
由電源兼同步變壓器輸出的交流信號經雙半波整流，再經同步整形環節變成方波，經鋸齒波發生器變成與電源同頻的鋸齒波同步信號。與來自PI調節器輸出的控制信號比較，在脈沖產生環節產生脈沖，經脈沖調制器后形成脈沖列信號。后經脈沖功放，由脈沖變壓器隔離后，從兩個次級繞組輸出兩路脈沖列觸發信號，去觸發主回路可控硅或雙向可控硅。
開環時,19#端子輸入的電壓給定信號,經PI調節器改接成的放大器輸出,直接與同步信號比較產生脈沖。調節給定電壓，可使觸發脈沖移相，從而調節主回路輸出電壓。
閉環時，控制觸發脈沖移相的PI調節器有兩路輸入信號：一是由19#端子輸入的電壓給定信號，二是從電位器W1送來的直流反饋信號，二者比較的差值經PI調節器調節，完成自動穩定輸出電壓或電流的作用；調節W1可調節反饋量的大小。PI調節器的增益高低可用跳線換接。
反饋信號可以是主電路的電壓反饋信號，也可以是主電路的電流反饋信號，經跳線轉換或外接轉換開關轉換。
電流反饋信號可取直流，自主回路的分流器，由16#、17#端子輸入，經電流放大器放大；也可由主電路交流電流互感器取交流電流反饋，由13#、14#端子輸入，然后整流放大。
電壓反饋信號可取直流，由15#、17#端子輸入;也可加交流反饋電壓，由11#、12#端子輸入再整流，各反饋信號后均加在電位器W1上。
本控制器設有過流保護環節，取自放大后的電流反饋信號，經電位器W3分壓，加入比較器。主電路電流超過設定值(由W3調節)時，比較器輸出低電平，將輸出脈沖封鎖，同時過流指示燈亮。保護狀態可由保護復位按鈕復位。本控制器還設有脈沖封鎖輸入端子，可外加大于5v的直流電壓直接封鎖輸出脈沖。
結構特征和安裝
本控制器為單板結構并配有半封閉式外殼，板上裝有電源變壓器和脈沖變壓器，接線端子分裝在兩端，本控制器可垂直或水平安裝在電控柜內。
使用方法
5.1 通電前的準備
5.1.1 接線：參照附圖3、4、5接線。
為防止干擾，給定控制線、反饋線、交流電源線分別走線，并盡可能短捷。如果不便分開走線，則給定控制線、反饋線應使用屏蔽線。
電壓和電流反饋信號只能分別接交流反饋或直流反饋類型中的一種，不能同時接交流和直流反饋。外接給定電位器阻值3-10KΩ，功率不限，中心頭滑向公共端時輸出回零。
直流電壓反饋分壓電阻R0取1KΩ，功率不小于1W。
Rf的阻值與功率P計算如下：
Rf=(V0／15)-1(KΩ)V0為額定直流輸出電壓，單位V。
常用電壓范圍內的Rf阻值選擇如下表

表1  R_f阻值表

電阻R_f的功率0.5W／KΩ

例如：20K的電阻功率為20K×0.5W／K＝10W

開環使用時不必接電壓和電流反饋。如需過流保護功能，應加電流反饋。脈沖封鎖控制輸入5—15V的高電平時，禁止觸發脈沖輸出。不用此項功能則20^#端子懸空。

交流電壓反饋推薦使用輸出110V的變壓器

交流電流反饋推薦使用輸出100mA的電流互感器或采用輸出5A的標準互感器與100mA的二次互感器串聯使用。

表2  接 線 表

5.1.2 恒壓—恒流運行轉換

如裝置需進行恒壓—恒流轉換運行，接線如圖1：K₁為雙刀雙擲開關，K₁撥向恒壓時，電壓反饋信號接入調節器進行恒壓控制;K₁撥向恒流時，電流反饋信號接入調節器進行恒流控制，恒壓、恒流控制不能同時進行，任一時刻只能任選其一。

如要帶電轉換，先將給定調回零位，以免切換中產生過電流，損壞元件設備。

5.1.3 關于控制器和主電路通電的先后順序，主電路先于控制器通電或同時通電均可；如需控制器先于主電路通電時，必須首先把給定電位器回零位，然后接通主電路。

5.1.4 調節器增益選擇,用跳線端子J₂選擇,如圖2所示。

當跳線置于低增益位置時,系統趨于穩定,但調節精度低。

當跳線置于高增益位置時,系統調節精度高但系統趨于振蕩。 

5.1.5 使用雙向可控硅時K₂，G₂端子懸空。

5.2 各參數整定與調試

5.2.1 開環調試

通電前仔細檢查接線，并用萬用表檢查電源線間及與其它控制線間絕緣，確保一切正確無誤。將“開環一閉環”開關接向“開環”位置，將給定電位器調至零位。脫開負載，接一阻性試驗負載(如大功率燈泡或電爐等，絕不能懸空)，尤其在負載是變壓器的交流調壓電路中，務必脫開變壓器，用電爐子代替變壓器做試驗。

首先只接通控制器電源，用萬用表測量18^#,17^#端子間電壓，應為10V，此時反復調節給定電位器，此電壓應不變。而將電位器自零位往增大調時，17^#、19^#端子間電壓應隨之增大。將給定電位器調回零位，同時接通控制器與主電路電源，調節給定電位器或外加給定信號，給定電壓增加時,主電路輸出電壓應隨之增大。

5.2.2 過電流保護值整定

 將“過流”電位器逆時針調到頭，恢復接好主電路的實際負載，調節給定電壓，使輸出電壓達到一定值。用萬用表檢查反饋信號大小，尤其注意直流反饋的極性，15^#端應為“-”，16^#端應為“+”。

  短時加大負載電流值至預定保護值，迅速平穩順時針調節“過流”電位器，使過流保護動作，脈沖消失，“過流”燈亮。減少給定電壓,按“復位”按鈕使脈沖重新產生，再重新驗證一次過流保護值即整定好，使用中不必再動。出廠時過電流保護整定在1.2倍額定反饋值的位置，如果對過電流沒有特殊要求一般不用調整。

5.2.3 閉環調節

通過整定“反饋”電位器使大給定與大輸出對應。

將電壓反饋或電流反饋切換開關置于相應位置，給主電路加上合適負載，將“開環—閉環”開關接向“閉環”位置，接通電源，調節給定信號至大值，仔細調節“反饋”整定電位器，使輸出電壓(電流)剛好滿足裝置輸出大值要求。

5.3 操作說明

5.3.1 通電前，先將給定電位器旋至零位。

5.3.2 通電后，緩慢旋動給定電位器，主電路輸出電壓應有指示，并平穩上升。

5.3.3 工作完畢，先將給定電位器旋回零位，再切斷主電路電源。