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應用領域	生物產業,石油,能源,電子/電池,電氣

一、產品概述

在當今多產業蓬勃發展的時代，對精密電子元件加工設備的要求日益嚴苛。薄膜屏耐寒耐濕折彎機應運而生，它是一款專為薄膜屏柔性電路板（FPC）在復雜環境條件下進行折彎加工而精心設計的專業設備。該設備融合了優良的環境模擬技術、精密的機械加工技術以及智能的控制系統，能夠精準模擬嚴寒與高濕等環境，同時實現對薄膜屏 FPC 的高精度折彎操作。無論是消費電子、汽車制造，還是醫療設備等產業，在追求產品高性能、高可靠性的道路上，這款折彎機都憑借其性能，成為解決薄膜屏 FPC 加工難題的核心設備，為各產業的高效生產與產品質量提升提供堅實保障，堪稱多產業的得力助手。

薄膜屏耐寒耐濕折彎機多產業的得力助手

薄膜屏耐寒耐濕折彎機多產業的得力助手

二、基本結構

環境模擬箱體：采用雙層密封結構設計，具備出色的保溫與防護性能。內層選用 SUS316L 不銹鋼材質，這種材質具有耐腐蝕性，能夠在高濕度環境中長期穩定使用，有效防止箱體內部生銹，確保模擬環境不受外界因素干擾。外層為高強度鋁合金材質，經過陽極氧化處理，不僅增強了外殼的硬度和耐磨性，還具備良好的外觀質感。箱體中間填充高密度聚氨酯發泡保溫材料，其導熱系數極低，能夠有效減少熱量散失，維持箱體內溫度和濕度的穩定性，為薄膜屏 FPC 的折彎加工提供穩定的環境條件。

溫濕度控制系統：配備高精度的溫濕度傳感器，能夠實時、精準地監測箱體內的溫濕度變化情況。加熱系統采用鎳鉻合金加熱絲，具有升溫速度快、發熱均勻、使用壽命長等優點。制冷系統選用高效壓縮機制冷機組，制冷效率高，能夠快速將箱體內溫度降低到設定值。加濕系統通過超聲波霧化器實現，能夠將水分子迅速霧化并均勻分布在箱體內，精確控制濕度。除濕系統則采用冷凝除濕技術，能夠有效去除箱體內多余的水分，保持濕度在設定范圍內。整個溫濕度控制系統由智能 PLC 控制器進行統一管理，操作人員可通過人機界面輕松設定溫濕度參數，PLC 控制器根據傳感器反饋的數據，自動調節加熱、制冷、加濕、除濕等設備的運行狀態，確保箱體內溫濕度始終保持在設定的精度范圍內。

電氣控制系統：采用優良的可編程邏輯控制器（PLC）作為核心控制單元，搭配高性能的人機界面（HMI）。操作人員通過 HMI 輸入折彎角度、速度、次數以及環境模擬參數等信息，PLC 將這些指令轉化為電信號，精確控制驅動電機、溫濕度控制系統以及各類傳感器的運行。電氣控制系統具備強大的運算和控制能力，能夠實時監測設備的運行狀態，一旦出現異常情況，立即發出報警信號，并采取相應的保護措施，確保設備和操作人員的安全。同時，該系統還具備數據存儲和分析功能，能夠記錄設備的運行數據和加工參數，方便操作人員進行數據分析和工藝優化。

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三、工作原理

設備啟動后，首先由操作人員在人機界面上輸入所需的環境模擬參數（如溫度、濕度）和折彎工藝參數（如折彎角度、速度、次數）。溫濕度控制系統根據設定的參數，通過加熱、制冷、加濕、除濕等設備的協同工作，將環境模擬箱體內的溫度和濕度快速調節到值，并保持穩定。當環境條件達到設定要求后，操作人員將薄膜屏 FPC 放置在折彎機構的模具上。電氣控制系統根據預設的折彎工藝參數，驅動數控電機帶動上模向下運動，對薄膜屏 FPC 施加壓力。在折彎過程中，安裝在模具和工作臺上的高精度傳感器實時監測 FPC 的變形情況，并將數據反饋給電氣控制系統。電氣控制系統根據反饋信號，動態調整數控電機的運行參數，確保折彎過程中壓力、速度和位置的精確控制，從而實現對薄膜屏 FPC 的高精度折彎加工。

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