FPC 折彎機(jī)：多樣化測試，保障產(chǎn)品品質(zhì)

概述

基本結(jié)構(gòu)

FPC 折彎機(jī)：多樣化測試，保障產(chǎn)品品質(zhì)

工作原理

1. 線材搖擺測試：通過驅(qū)動系統(tǒng)帶動夾具，使測試線材在 360° 范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)彎曲運(yùn)動。模擬 USB 線、耳機(jī)線等在日常高頻使用中的彎折場景，利用計(jì)數(shù)器精確記錄測試次數(shù)，可達(dá) 10 萬次以上，以此評估線材的抗疲勞性能。

2. 板材折彎測試：驅(qū)動系統(tǒng)控制折彎模具對板材施加壓力，實(shí)現(xiàn) 90° 或 180° 的單次折彎。若進(jìn)行循環(huán)折彎測試，則由控制系統(tǒng)按照設(shè)定的循環(huán)次數(shù)驅(qū)動模具反復(fù)動作，從而精準(zhǔn)評估鈑金件、電池殼體等板材類部件的抗變形能力。

3. 扭轉(zhuǎn)疲勞測試：設(shè)備的扭矩加載裝置對緊固件、傳動軸等部件施加 ±360° 的扭矩，模擬部件在實(shí)際工作中的扭轉(zhuǎn)受力情況，通過長時間的加載測試驗(yàn)證部件的耐久性。

主要功能及特點(diǎn)

1. 多樣化測試模式：具備線材搖擺測試、板材折彎測試、扭轉(zhuǎn)疲勞測試等多種模式，滿足不同產(chǎn)品的測試需求。

2. 高精度測試：測試參數(shù)控制精準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確模擬實(shí)際使用場景，為產(chǎn)品質(zhì)量評估提供可靠數(shù)據(jù)。

3. 高測試次數(shù)：線材搖擺測試次數(shù)可達(dá) 10 萬次以上，確保對產(chǎn)品疲勞性能進(jìn)行充分檢驗(yàn)。

4. 操作簡便：智能控制系統(tǒng)搭配人性化操作界面，操作人員可輕松進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與測試流程控制。

應(yīng)用場景

1. 消費(fèi)電子行業(yè)：用于測試 USB 線、耳機(jī)線、手機(jī)內(nèi)部 FPC 排線等產(chǎn)品的彎折性能，保障產(chǎn)品在日常使用中的可靠性。

2. 汽車制造行業(yè)：對汽車鈑金件、電池殼體、傳動軸等部件進(jìn)行折彎及扭轉(zhuǎn)疲勞測試，確保汽車零部件的質(zhì)量與安全性。

3. 機(jī)械制造行業(yè)：針對緊固件、機(jī)械傳動部件等進(jìn)行耐久性測試，提升機(jī)械設(shè)備的整體性能與使用壽命。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 優(yōu)良的驅(qū)動技術(shù)：采用高性能電機(jī)與精密傳動裝置，實(shí)現(xiàn)測試運(yùn)動的精準(zhǔn)控制。

2. 智能控制系統(tǒng)：具備參數(shù)設(shè)置、測試流程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄與分析等多種功能，提高測試效率與準(zhǔn)確性。

3. 定制化夾具設(shè)計(jì)：根據(jù)不同測試樣品的形狀、尺寸及材質(zhì)，設(shè)計(jì)定制化的測試夾具，確保測試結(jié)果的可靠性。